[发明专利]一种肌醇水解余热的利用系统及其使用方法

说明书

本发明涉及余热利用领域，具体是一种肌醇水解余热的利用系统及其使用方法，包括数个相互连通的反应罐、与数个反应罐配合分别收集液体和气体的旋风分离器一和旋风分离器二，所述的每个反应罐上均设置有搅拌装置，所述的每个反应罐上均设置有进料口；所述的旋风分离器一上设置有收集装置，所述的旋风分离器二上设置有分离装置，其具体使用步骤如下：(1)排空；(2)分离；(3)用途；将反应好的肌醇料液进行排空，实现热量的高效利用；将列管换热器出来的液体作为投料的热水用，气体引入列管换热器中，实现封闭气体，臭气不外泄，反应好的料液进行了一次浓缩，有利于提高产品收率，同时更减少了肌醇水溶液的蒸发量。

技术领域

本发明涉及余热利用领域，具体是一种肌醇水解余热的利用系统及其使用方法。

背景技术

在肌醇水解过程中，由于加热水解需要180℃以上的高温，和罐内压力达到0.8MPa的高压，所以水蒸汽所带来的热量是非常高的，相当于一台普通的锅炉排汽，如果加以利用，则下一批的肌醇水解加热是不需要额外的热量的，但是大部分工厂并没有将这一能量进行充分的利用，大多是直接排放在空气中或污水池中，造成资源的浪费，如何将各个环节的能源进行有效地利用还需要进一步研究。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提出一种肌醇水解余热的利用系统及其使用方法。

一种肌醇水解余热的利用系统，包括数个相互连通的反应罐、与数个反应罐配合分别收集液体和气体的旋风分离器一和旋风分离器二，所述的每个反应罐上均设置有用于加快反应的搅拌装置，所述的每个反应罐上均设置有进料口；所述的旋风分离器一上设置有用于将蒸汽余热进行收集并再次利用的收集装置，所述的旋风分离器二上设置有用于将气体余热进行分离得到余热的分离装置。

所述的反应罐包括反应罐一、反应罐二、反应罐三、反应罐四。

所述的反应罐一、反应罐二、反应罐三、反应罐四上均设置有用于显示及调节罐内压力的压力表和压力阀。

所述的搅拌装置包括搅拌电机、设置在搅拌电机上的搅拌棒、设置在搅拌棒上的搅拌叶片。

所述的收集装置包括设置在反应罐与旋风分离器一之间用于收集蒸汽余热的连接管道一、设置在旋风分离器一上用于将蒸汽余热反馈回反应罐内的连接管道二、设置在旋风分离器一的底端且与反应罐相互配合的用于收集蒸汽余热中的液体的连接管道三。

所述的连接管道一与连接管道二在旋风分离器一内相互连通。

所述的分离装置包括用于将反应罐内的气体余热传送至旋风分离器二内的连接管道四、与旋风分离器二通过管道连接的两个列管换热器、与列管换热器配合的分离器。

所述的分离器的上端设置有气体排放口，所述的分离器的下端设置有热水投料口。

一种肌醇水解余热的利用系统的使用方法，其具体步骤如下：

(1)排空：高温气体排入下一批待水解的肌醇料液中，加热下一批料液，同时冷却气体；

(2)分离：下一批料液产生的气体排放到旋风分离器二中，实现气液分离，液体回用投料；

(3)用途：气体经列管换热器换热，热水作投料用，冷却后的气体排入气体排放口中，实现封闭气体，臭气不外泄。

本发明的有益效果是：将反应好的肌醇料液进行排空，水蒸汽排入下一批需要加热的料液中，将下一批的料液加热过程中产生的蒸汽引入旋风分离器一中，实现热量的高效利用；将旋风分离器二分离出的液体作为投料的热水用，气体引入列管换热器中，冷却水吸收热量变为热，这个热水作为投料用水，最后冷却的气体排入气体排放口，实现封闭气体，臭气不外泄，同时在高温水蒸汽的排放过程中，也相当于是把反应好的料液进行了一次浓缩，有利于提高产品收率，同时更减少了肌醇水溶液的蒸发量。

附图说明