[发明专利]一种多功能丝锥板牙扳手及使用方法在审
| 申请号: | 201810734580.5 | 申请日: | 2018-07-06 |
| 公开(公告)号: | CN108724068A | 公开(公告)日: | 2018-11-02 |
| 发明(设计)人: | 闫周;王菁;宋月;许冰;李锦雯;李焱;高得力 | 申请(专利权)人: | 沈阳航空航天大学 |
| 主分类号: | B25B13/48 | 分类号: | B25B13/48;B23G5/04;B23G5/06 |
| 代理公司: | 沈阳东大知识产权代理有限公司 21109 | 代理人: | 梁焱 |
| 地址: | 110136 辽宁省沈*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 活动手柄 工具夹 丝锥夹 扳手 固定手柄 螺丝刀刀头 辅助工具 丝锥板牙 板牙夹 工具存放空间 手柄 板牙扳手 工作要求 紧固螺钉 丝锥扳手 携带方便 定位孔 夹持孔 夹持块 螺丝刀 中心孔 螺纹 板牙 插装 铰刀 内端 相距 携带 延伸 配合 | ||
一种多功能丝锥板牙扳手及使用方法,扳手包括工具夹持本体、固定手柄及活动手柄,工具夹持本体内设有板牙夹持孔和丝锥夹持孔;板牙夹持孔周向设有若干板牙紧固螺钉;固定手柄及活动手柄相距180°设置在工具夹持本体上;活动手柄一端与工具夹持本体螺纹相连,手柄内端延伸至丝锥夹持孔内且安装有丝锥夹持块,夹持块与夹持孔配合进行丝锥夹紧;活动手柄中心孔内放置有若干螺丝刀刀头,固定手柄端部设有螺丝刀刀头插装定位孔且具有磁性。根据实际使用需要,本发明的扳手具有三种使用方法,可分别作为铰刀/丝锥扳手、板牙扳手及螺丝刀来使用,满足了三种工作要求,降低了辅助工具携带量,节省了工具存放空间,辅助工具自重随之降低,提高了携带方便性。
技术领域
本发明属于螺纹加工技术领域,特别是涉及一种多功能丝锥板牙扳手及使用方法。
背景技术
目前,小尺寸螺纹加工工具主要有丝锥和板牙,丝锥用于加工小尺寸内螺纹,板牙用于加工小尺寸外螺纹,用于夹持丝锥进行内螺纹加工的辅助工具为丝锥扳手,亦称为“铰杠”,用于夹持板牙进行外螺栓加工的辅助工具为板牙扳手,亦称为“板牙架”,并且丝锥扳手和板牙扳手始终是相互独立的两种扳手,也就是说,当需要同时携带丝锥和板牙进行螺纹加工时,也必须要同时携带丝锥扳手和板牙扳手才行,这在无形之中增加了辅助工具的携带量,而对工具制造企业来说,也必然会增加辅助工具的制造成本。
另外,当工件上的小尺寸螺纹孔加工好后,通常情况下需要配合螺栓件进行拧紧,此时必然缺少不了螺丝刀这种辅助工具,也就是说,在携带了丝锥扳手和板牙扳手的同时,也必须要携带上螺丝刀,导致辅助工具的携带量又进一步增加,不但会占用有限的工具存放空间,大量辅助工具的自重也会降低携带方便性。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本发明提供一种多功能丝锥板牙扳手及使用方法,该扳手首次集成了丝锥扳手、板牙扳手及螺丝刀的全部功能,并且作为丝锥扳手使用时,还可扩展为铰刀扳手进行使用,同时满足不同规格的丝锥、铰刀及板牙的装夹和互换;每次只需携带一套扳手就可满足三种工作要求,大幅度降低了辅助工具的携带量,有效节省了工具存放空间,并且辅助工具的自重也随之降低,提高了携带方便性,同时对于工具制造企业来说,也会降低辅助工具的制造成本。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:一种多功能丝锥板牙扳手,包括工具夹持本体、固定手柄及活动手柄;在所述工具夹持本体内开设有两级阶梯孔,第一级阶梯孔为板牙夹持孔,第二级阶梯孔为丝锥夹持孔;在所述板牙夹持孔对应的工具夹持本体上分布有若干板牙紧固螺钉;所述固定手柄及活动手柄均设置在丝锥夹持孔对应的工具夹持本体上,且固定手柄及活动手柄彼此相距180°;所述活动手柄一端通过工具夹持本体上的螺纹孔与工具夹持本体螺纹相连,且活动手柄的内端延伸至丝锥夹持孔内,在活动手柄的内端安装有丝锥夹持块,通过丝锥夹持块与丝锥夹持孔配合对丝锥末端方柄进行夹紧。
所述活动手柄为空心结构,在活动手柄的中心孔内放置有若干型号不同的螺丝刀刀头,在活动手柄的外端孔口处安装有堵头封盖;在所述固定手柄的端部开设有螺丝刀刀头插装定位孔,螺丝刀刀头与螺丝刀刀头插装定位孔相配合,且螺丝刀刀头插装定位孔所对应的固定手柄的柄体具有磁性;所述螺丝刀刀头的插装定位段采用外六角结构,所述螺丝刀刀头插装定位孔采用内六角结构。
所述板牙夹持孔配置有若干板牙转接套,通过板牙转接套适配不同型号的板牙。
在所述固定手柄及活动手柄的外表面均设有用于增加握持摩擦力的滚花结构。
一种多功能丝锥板牙扳手的使用方法,用于夹持丝锥进行内螺纹加工,包括如下步骤:
步骤一:选择一个加工用的丝锥,将丝锥末端方柄插入丝锥夹持孔内,旋转活动手柄,通过丝锥夹持块将丝锥末端方柄压紧在丝锥夹持孔中;
步骤二:两手分别握住固定手柄和活动手柄,将丝锥的头部顶靠到待加工的螺孔孔口处,施加下压力的同时转动工具夹持本体,直到完成内螺纹的加工;
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