[发明专利]燃料喷射装置用喷嘴板的安装构造

说明书

本发明提供一种燃料喷射装置用喷嘴板的安装构造，可减少燃料喷射装置的制造工序，且可降低燃料喷射装置的制造成本。U字形环在燃料喷射装置用喷嘴板的筒状嵌合部压入阀体的状态下安装于环安装槽时，一部分在使U字形环支承部分弹性变形的状态下与卡止用槽卡合，利用U字形环支承部分向卡止用槽的槽壁弹性地推压，而被环安装槽的槽壁和卡止用槽的槽壁夹持，将燃料喷射装置用喷嘴板和阀体在止脱的状态下固定。

本申请是申请日为2014年9月19日，申请号为201480054856.5，发明名称为“燃料喷射装置用喷嘴板的安装构造”的发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及用于将从燃料喷射装置的燃料喷射口流出的燃料微粒化并喷射的燃料喷射装置用喷嘴板(以下，适当简称为“喷嘴板”)的安装构造。

背景技术

汽车等的内燃机(以下，简称为“发动机”)将从燃料喷射装置喷射的燃料和经由进气管导入的空气混合而形成可燃混合气，使该可燃混合气在气缸内燃烧。就这种发动机而言，已知从燃料喷射装置喷射的燃料和空气的混合状态对发动机的性能有很大的影响，特别是已知从燃料喷射装置喷射的燃料的微粒化成为左右发动机性能的重要的因素。

因此，目前，如图30所示，燃料喷射装置1000中，在形成有燃料喷射口1001的金属制的阀体1002焊接金属制的喷嘴板1003，将从燃料喷射口1001喷射的燃料经由形成于喷嘴板1003的喷嘴孔1004向进气管内喷射，由此，促进燃料的微粒化(参照专利文献1、2)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：(日本)特开平11－270438号公报

专利文献2：(日本)特开2011－144731号公报

发明所要解决的课题

但是，现有的燃料喷射装置1000中，为了防止焊接溅射物侵入到喷嘴板1003的喷嘴孔1004，喷嘴孔1004由焊接溅射物堵塞，必须使用屏蔽夹具进行焊接，而难以进行有效地焊接。其结果，现有的燃料喷射装置1000的制造工序增加，难以降低制造成本。

发明内容

于是，本发明提供一种燃料喷射装置用喷嘴板的安装构造，能减少燃料喷射装置的制造工序，且能降低燃料喷射装置的制造成本。

用于解决课题的方案

本发明涉及一种燃料喷射装置用喷嘴板的安装构造，该燃料喷射装置用喷嘴板形成有将从燃料喷射装置的燃料喷射口流出的燃料微粒化并喷射的喷嘴孔，

形成有所述燃料喷射口的所述燃料喷射装置的金属制阀体沿着外周形成有环状的卡止用槽，

所述燃料喷射装置用喷嘴板具有：筒状嵌合部，其被压入所述阀体的前端侧；底壁部，其以堵塞所述筒状嵌合部的一端侧的方式形成并与所述阀体的前端面抵接且形成有所述喷嘴孔，

所述燃料喷射装置用喷嘴板的所述筒状嵌合部和所述底壁部由合成树脂材料一体地形成，

所述筒状嵌合部形成有安装U字形环的环安装槽，并且在所述环安装槽和开口端之间形成可弹性变形的U字形环支承部分，

所述U字形环在所述燃料喷射装置用喷嘴板的所述筒状嵌合部压入所述阀体的状态下安装于所述环安装槽时，一部分在使所述U字形环支承部分弹性变形的状态下与所述卡止用槽卡合，利用所述U字形环支承部分向所述卡止用槽的槽壁弹性地推压，而被所述环安装槽的所述槽壁和所述卡止用槽的所述槽壁夹持，将所述燃料喷射装置用喷嘴板和所述阀体在止脱的状态下固定。