[发明专利]一种用于加工VR眼镜零件的冲压模具

说明书

本发明公开了一种用于加工VR眼镜零件的冲压模具，包括动模、定模、动模套板和定模套板，在所述动模平面的中心位上设置有第一型芯镶件，在所述动模套板的底部配合连接有一对基座，在这对基座的中间部位设有顶针面板和顶针垫板，所述顶针垫板设置在顶针面板的下方，两者紧密贴合；在所述定模套板的四个角落部位均设有导柱，在所述定模套板的一内侧壁设有贯通定模套板的第二通孔，在所述第二通孔内设有浇口套；在所述动模套板的四个角落部位均对应设置了与前述导柱相配合的导套，且在所述动模处设置有横浇道和内浇口；其技术效果是通过更换不同形状的小型芯可以使零件呈不同形状。

技术领域

本发明涉及VR眼镜加工的技术领域，具体涉及一种用于加工VR眼镜零件的冲压模具。

背景技术

即VR头显，虚拟现实头戴式显示设备。由于早期没有头显这个概念，所以根据外观产生了VR眼镜、VR眼罩、VR头盔等不专业叫法。VR头显是利用头戴式显示设备将人的对外界的视觉、听觉封闭，引导用户产生一种身在虚拟环境中的感觉。其显示原理是左右眼屏幕分别显示左右眼的图像，人眼获取这种带有差异的信息后在脑海中产生立体感。

在VR眼镜中，存在一些需要冲压形成的配件。

冲压模--在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压--是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

冲压是压力铸造的简称，是一种金属零件接近最终形状尺寸的精密成型工艺，最终产品为冲压件。冲压是最先进的金属成型方法之一，是实现少切削、无切削的有效途径。冲压成型技术与塑料成型、金属板料的冲压成型并列为三大材料成型体系，冲压行业是现代机械制造工业的基础工艺之一。随着19世纪20年代世界印刷工业的发展，起源于活字制造，至今不到200年。它与传统铸造技术相比，是一种年轻的铸造技术分支，目前已应用到各行各业中，已成为一个新兴的产业。近20年中，冲压产业多元化带动了中国由冲压大国向冲压强国转变，故此各种各样的机床加工用冲压模具被开发出来，但是其中不乏一些成型率低，故此为了避免所述设计之不足，在此设计了一种新型的机床加工用冲压模具。

发明内容

本发明的目的是为了解决所述现有技术的不足，而提供了一种工作效率高的机床加工用冲压模具。

为了实现所述目的，本发明所设计的机床加工用冲压模具，包括动模、定模、动模套板和定模套板，所述动模套板套接着动模，定模套板套接着定模，所述动模和定模相互配合，在所述动模平面的中心位上设置有第一型芯镶件，在所述第一型芯镶件处，设置有贯通第一型芯镶件和动模的第一通孔，在所述第一通孔内设置有第二型芯镶件，在所述第二型芯镶件的一侧部设置有多个顶针孔，在所述动模套板的底部配合连接有一对基座，在这对基座的中间部位设有顶针面板和顶针垫板，所述顶针垫板设置在顶针面板的下方，两者紧密贴合，在所述顶针垫板上设置有多个顶针，所述顶针均对接着设置在型芯镶件上的顶针孔。

在所述定模套板的四个角落部位均设有导柱，在所述定模套板的一内侧壁设有贯通定模套板的第二通孔，在所述第二通孔内设有浇口套，在所述浇口套的下方对接着分流锥，在所述定模套板的中部设置有套接定模的腔室，所述定模设置在腔室内，在所述定模的中间部位设置有与型芯相配合的型腔，且在该型腔处内嵌着用以成型的小型芯；

在所述动模套板的四个角落部位均对应设置了与前述导柱相配合的导套，且在所述动模处设置有横浇道和内浇口，所述分流锥一端与浇口套对接，另一端连接着横浇道。

为了保护模具，在所述定模处设置有贯穿该定模和定模套板设置的水管。

为了排出杂质和废气，在所述动模处设置有多个溢流槽和排气槽。

为了加快零件散热效果，在所述每个溢流槽处均连接着散热板。