[发明专利]一种生态板生产用涂胶机

说明书

本发明涉及一种生态板生产用涂胶机，属于生态板加工技术领域，其结构为：在底座上设有左码放台、右码放台以及胶水池，L型支架的一端连接在底座上，直线支撑块连接在L型支架的另一端；直线导轨安装在直线支撑块上，滑块安装在直线导轨上，滑块上设置有螺孔，丝杆与螺孔螺接，直线支撑块的左右两端分别凸设形成左凸板和右凸板，丝杆的左右两端分别插接在左凸板和右凸板上，伺服电机安装在左凸板上且其动力输出轴与丝杆连接；电动推杆安装在滑块上，真空吸盘安装在电动推杆的伸缩端并与真空泵连通；真空泵、伺服电机以及电动推杆均与电源电连接。采用该结构，本发明能在板材板面的各个位置同时完成上胶操作，上胶效果更好。

技术领域

本发明属于生态板加工技术领域，特别涉及一种生态板生产用涂胶机。

背景技术

生态板的生产工艺中包括上胶工艺，很多工厂均是通过人力涂胶的方式来完成该工艺，工作量大，存在很大的弊端。为了解决该问题，现有技术中出现了一些能够代替人工上胶的机械设备来完成该工艺。

现有的生态板生产过程使用到的上胶机是通过滚筒或者机械臂将胶水涂抹在板面上，由于一块生态板上待上胶的板面很大，在涂抹的时候通常需要较长时间，并且为了在板面上涂抹均匀的胶层，也要求以较慢的速度来完成涂胶工作。

而一块板面上各处的胶水涂抹时间存在差异，将会导致整块板面上各处的胶水粘性不一致，一般是先涂抹胶水的位置，胶水粘性更小，而后涂抹胶水的位置，胶水粘性更大。基于此，现有的涂胶机在板面上涂胶时间的细微差异，便会使得生产出来的整块生态板内部各处结合的紧密程度不一样，致使整块生态板内部各处的应力存在差异，增大生态板在使用过程中出现裂板的几率。

发明内容

本发明提供一种生态板生产用涂胶机，解决现有技术中的涂胶机在一块板材板面上各处涂抹胶水的时间存在差异的技术问题。

本发明通过下述技术方案实现：一种生态板生产用涂胶机，包括底座、L型支架、直线支撑块、直线导轨、丝杆、伺服电机、滑块、电动推杆、真空吸盘、真空泵和电源；

所述底座上设置有用于码放板材的左码放台、右码放台以及装有胶水的胶水池，所述胶水池设于所述左码放台和所述右码放台之间，所述L型支架的一端连接在所述底座后侧，所述直线支撑块连接在所述L型支架的另一端并横跨于所述左码放台、所述右码放台以及所述胶水池上方；

所述直线导轨安装在所述直线支撑块上，所述滑块配合滑动安装在所述直线导轨上，所述滑块上设置有螺孔，所述丝杆与所述螺孔螺接，所述直线支撑块的左右两端分别凸设形成左凸板和右凸板，所述丝杆的左右两端分别转动插接在所述左凸板和所述右凸板上，所述伺服电机安装在所述左凸板上且其动力输出轴与所述丝杆连接以带动所述丝杆转动；

所述电动推杆安装在所述滑块上且该电动推杆的伸缩端朝向所述底座，所述真空吸盘安装在所述电动推杆的伸缩端并与所述真空泵的进气端连通且位于所述左码放台、右码放台以及胶水池的正上方；

所述真空泵、所述伺服电机以及所述电动推杆均与所述电源电连接。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述直线支撑块的左右两端与所述L型支架之间还设置有加强筋。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述胶水池与所述右码放台之间沿前后方向设置有刮板。

进一步地，为了更好地实现本发明，所述胶水池与所述左码放台之间沿前后方向设置有清扫板，所述清扫板的顶端设置有抹布。

进一步地，为了更好地实现本发明，还包括给所述胶水池提供胶水的胶水桶，所述胶水池通过管路与所述胶水桶连通，所述管路上设置有自力阀。