[发明专利]一种RV减速器滚针表面仿生摩擦微结构的加工装置及其加工方法

说明书

本发明涉及一种RV减速器滚针表面仿生摩擦微结构的加工装置，包括底座、顶部固定板、施压平板、滚针放置板、滚印板、导柱、竖直施力件和水平施力件；导柱固定在底座和顶部固定板之间，施压平板沿着导柱上下滑移且由竖直施力件驱动运动；滚印板沿着底座左右平移且由水平施力件驱动运动，滚印板的上表面设有仿生摩擦微结构；滚针放置板置于施压平板和滚印板之间。本发明还涉及一种RV减速器滚针表面仿生摩擦微结构的加工装置的加工方法。本发明能减少滚针精加工工序，同时能批量高效的将仿生摩擦微结构滚印至滚针的外圆表面，结构简单，能精确控制，精度一致性高，属于滚针加工技术领域。

技术领域

本发明涉及滚针加工技术，具体涉及一种RV减速器滚针表面仿生摩擦微结构的加工装置及其加工方法。

背景技术

现有的研究表明：基于仿生摩擦学的原理，材料表面的仿生微结构(包括表面微坑、表面微凸起、表面织构、非光滑表面)可以有效的改善滑动表面的摩擦学性能。在干摩擦的条件下，仿生微坑能储存摩擦磨损过程中产生的磨屑或微颗粒，从而降低摩擦并减小磨损。而在润滑介质条件下，滑动表面上分布的仿生微坑能形成动压润滑膜，具有良好的减摩抗磨效应。目前，材料表面仿生微结构已经在工程机械、汽车、航空航天等领域得到广泛的应用。滚针作为一种重要的常用零部件，常用于轴承、减速机等当中，属于消耗型零件，如何通过减摩抗磨提高其使用寿命具有重要的意义。将仿生摩擦微结构加工到滚针外圆圆柱表面，现有的办法不多，且效率低下。另一方面，滚针的加工过程中从成型加工到成品之间精加工工序复杂繁琐。

因此，提出一种能实现将仿生摩擦微结构加工到滚针表面，并且能对滚针进行一次性半精加工的加工方法有重要意义。

发明内容

针对现有技术中存在的技术问题，本发明的目的是：提供能对滚针表面仿生摩擦微结构进行批量加工的RV减速器滚针表面仿生摩擦微结构的加工装置及其加工方法。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种RV减速器滚针表面仿生摩擦微结构的加工装置，包括底座、顶部固定板、施压平板、滚针放置板、滚印板、导柱、竖直施力件和水平施力件；导柱固定在底座和顶部固定板之间，施压平板沿着导柱上下滑移且由竖直施力件驱动运动；滚印板沿着底座左右平移且由水平施力件驱动运动，滚印板的上表面设有仿生摩擦微结构；滚针放置板上设有多个放置滚针的滚针槽，滚针置入滚针槽后，滚针的上下端均位于滚针槽外，滚针放置板置于施压平板和滚印板之间。

作为一种优选，滚针槽为圆弧槽，滚针槽的内径大于圆柱形的滚针的直径，滚针槽上端敞开，下端开口；滚针置入滚针槽后，滚针的圆柱面下端从滚针槽的下端伸出，滚针的圆柱面上端从滚针槽的上端伸出；所有滚针位于同一水平面上。

作为一种优选，滚针槽的数量为多个，在滚印板上沿着矩形阵列排布。

作为一种优选，底座上设有两条水平导向槽，滚印板卡入两条水平导向槽之间并沿着水平导向槽左右滑移；水平施力件为水平液压推杆，安装在底座上并穿过底座侧面的通孔与滚印板相接。

作为一种优选，顶部固定板的中心开有通孔，竖直施力件为竖直液压推杆，安装在顶部固定板上并穿过顶部固定板的通孔与施压平板相接。

作为一种优选，导柱的中间为导向段，两端为螺纹段，螺纹段的大径小于导向段的直径；底座上设有螺纹孔，导柱与底座的连接方式为螺纹螺孔连接；顶部固定板的边缘开有通孔，导柱上端的螺纹段穿过该通孔，导柱的导向段直径大于该通孔内径，导柱与顶部固定板的连接为螺纹螺母连接。

作为一种优选，施压平板开有与多根导柱间隙配合的通孔；施压平板的下底面与导柱的轴向有高垂直度。

作为一种优选，滚印板上表面与施压平板下表面具有高平行度，滚印板上表面设有凸起的仿生摩擦微纳结构。

作为一种优选，滚针为精加工前具有加工余量的半成品，滚针为圆柱形。