[发明专利]一种稠油液环输送发生器

说明书

本发明公开了一种稠油液环输送发生器，包括发生器主体、顶部排气阀组和底部排液阀组。发生器主体结构包括稠油进口及筒体密封端面、多孔布液滤芯和发生器筒体。(1)稠油进口及筒体密封端面，包括进口接管法兰，短管道和筒体端面配对密封法兰。配对密封法兰设有多孔布液滤芯上卡槽及密封圈。(2)多孔布液滤芯，为中空圆柱形耐压部件，滤芯外径与筒体上下卡槽内径一致，滤芯内径与混合流体出口内径保持一致，滤芯长度为上下卡槽垂直间距。(3)发生器筒体，包括端面法兰、圆柱形筒体、两个减阻流体进口和一个环状混合流体出口。端面法兰为中空圆环结构，中空部分的内径与多孔布液滤芯外径保持一致。发生器进出口与外部管道均通过法兰连接。

技术领域

本发明涉及稠油输送系统，具体涉及一种稠油液环输送发生器的研发。

背景技术

稠油作为全球探明储量最大的非常规石油资源，其降粘减阻工艺一直备受各国学者的广泛关注。

稠油混合掺稀减阻工艺，已无法满足现代工业生产对节能降耗、降低成本的要求。研究新型减阻技术，降低稀油用量，实现稠油低温输送是当前急需解决的实际问题。

近年来，基于边界层理论的稠油液环减阻技术越来越受到人们的广泛关注，且经过多年的不断发展，已形成了诸多有意义的成果。作为稠油新型减阻工艺，连续稳定液环的形成至关重要。

本发明基于稠油液环新型减阻技术，连续稳定液环输送要求。研发了一种稠油液环输送发生器，该发生器可形成稳定连续的水环、稀油环、水基泡沫液环等环状流，并可根据减组流体的注入量自动调整液环厚度，大大降低稠油的输送成本，实现节能降耗。

发明内容

发明目的：本发明针对稠油液环新型减阻技术，即本发明的目的在于公开了一种即适用于水、稀油，又适用于水基泡沫等其它减阻流体形成连续稳定环状流的液环发生器。稠油输送过程通过稳定液环的减阻作用，可大幅降低管道压降，节约输送成本。

技术方案：一种稠油液环输送发生器，包括发生器主体、顶部排气阀组和底部排液阀组。发生器主体结构包括稠油进口及筒体密封端面、多孔布液滤芯和发生器筒体。所述发生器筒体通过法兰与稠油进口法兰端面进行密封和紧固。多孔布液滤芯通过发生器内部的上下卡槽进行固定。组装后的发生器各进、出口与外部管道连接均通过法兰连接。

一种稠油液环输送发生器主体结构从左向右依次为稠油进口及筒体密封端面、多孔布液滤芯和发生器筒体。

进一步地，所述稠油进口及筒体密封端面，包括进口接管法兰，短管道和筒体端面配对密封法兰，配对密封法兰设有多孔布液滤芯上卡槽及密封圈，密封圈采用耐腐蚀和抗老化的氟橡胶O形密封圈。确保多孔布液滤芯顶部紧固在发生器内。

所述进口接管法兰，为稠油管道进口连接处，法兰规格及材质应与上游稠油管道规格相同。

所述短管道，为进口法兰与筒体密封端面法兰连接管道，管道内外径应与稠油进口管道保持一致，段管道长度250mm为宜。

进一步地，所述多孔布液滤芯，为中空圆柱形结构，滤芯外径与筒体上下卡槽内径保持一致，滤芯内径与混合流体出口内径保持一致，滤芯长度为上下卡槽垂直间距。

所述多孔布液滤芯，为减阻流体稳定连续环状流形成的关键部件，滤芯有效壁厚不宜低于20mm，滤芯孔隙度10μm-20μm为宜。滤芯材质可根据设计压力和介质腐蚀性选择金属粉末烧结、陶瓷、不锈钢或纳米新材料等类型。

进一步地，所述发生器筒体，包括筒体端面法兰、圆柱形筒体、两个减阻流体进口和一个环状混合流体出口，各接口法兰与筒体采用短管道焊接。短管道口径应与外部接管口径保持一致，短管道长度200mm为宜。

所述筒体端面法兰，为中空圆环结构，中空部分的内径应与多孔布液滤芯外径保持一致，辅助固定多孔布液滤芯。