[发明专利]一种包装材料用环保印刷UV油墨及其制备方法

说明书

本发明公开了一种包装材料用环保印刷UV油墨，由如下重量份的主要原料制成：水性聚氨酯树脂40‑50份，颜料15‑20份，填料8‑15份，活性稀释剂14‑20份，光引发剂3‑5份，抗菌剂3‑5份，助剂0.1‑0.2份；本发明还公开了所述UV油墨的制备方法，包括如下步骤：步骤S1：备料；步骤S2：初步混合；步骤S3：搅拌分散均匀；步骤S4：经过研磨，制得包装材料用环保印刷UV油墨。本发明的原料来源广泛，获取简便，原料成本较低，并且制备工艺简单，通过在该水性UV油墨中添加水性聚氨酯树脂作为连接料，使颜料可以均匀分散，使油墨具有一定的流动性，并提供与承印物材料的黏附力，使油墨能够在承印物上很好的附着，能够广泛应用于包装材料。

技术领域

本发明属于包装材料印刷技术领域，具体地，涉及一种包装材料用环保印刷UV油墨及其制备方法。

背景技术

UV油墨(即紫外光固化油墨)是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光使油墨成膜和干燥的油墨。UV油墨因印刷效果好、效率高、易干燥等特点，在包装材料印刷行业得到广泛的应用。

目前，印刷中的许多特种效果都需用到UV油墨，因此UV油墨广泛应用于各种印刷方式，如应用在丝网印刷、柔印和胶印上。UV油墨有着快速连线干燥的特性，而此特性使UV油墨可以印在非纸类承印物上，如塑胶类的PVC、PET、合成纸等等，且因为它可以快速连线干燥使得再加工或翻面再印皆可不需等待，因此干燥时可不需喷粉。另外，UV油墨即使印在纸上也可具有更高的光泽度及耐摩擦性。UV油墨的环保性和高品质印刷使其广泛应用食品、药品、饮料、烟酒及与人体接触的日用品包装印刷等方面。但是，现有的水性UV油墨仍存在以下不足，需要进一步改进和优化：UV油墨的光泽较差，有待进一步提高；UV油墨干燥时能源消耗大；水性UV油墨使用稀释时会挥发的有害气体，会对人体皮肤造成危害；UV油墨的抗菌性能有待进一步提高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种包装材料用环保印刷UV油墨及其制备方法，以克服现有技术中的如下技术问题：(1)现有油墨的有机挥发物(VOC)含量高、具有刺激性、不够环保；(2)现有油墨干燥速度过慢；(3)现有油墨抗菌性能不强。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种包装材料用环保印刷UV油墨，由如下重量份的主要原料制成：水性聚氨酯树脂40-50份，颜料15-20份，填料8-15份，活性稀释剂14-20份，光引发剂3-5份，抗菌剂3-5份，助剂0.1-0.2份；

所述油墨由如下步骤制备而成：

步骤S1：将水性聚氨酯树脂、颜料、填料、活性稀释剂、光引发剂、抗菌剂和助剂按重量份逐一称量备用；

步骤S2：将水性聚氨酯树脂、光引发剂、活性稀释剂、抗菌剂和助剂混合，逐渐升温至45-50℃后，以2500-3000r/mi n的转速恒温搅拌分散48-60mi n；

步骤S3：在步骤S2所得混合物中加入颜料和填料，继续搅拌分散均匀；

步骤S4：将步骤S3所得混合物加入研磨机中，研磨4-6次，至油墨细度小于3μm，制得包装材料用环保印刷UV油墨。

进一步地，所述填料为纳米T iO₂和纳米ZnO按照质量之比为1:0.2-0.3复配而成。

进一步地，所述活性稀释剂为1,6-己二醇双丙烯酸酯与三羟甲基丙烷三丙烯酸酯按质量比1：0.6-0.8混合而成。

进一步地，所述光引发剂为1-[4-(2-羟基乙氧基)苯基]-2-羟基-2-甲基-1-丙酮和2-(4-甲基苄基)-2-二甲氨基-1-(4-吗啉苯基)-1-丁酮按照质量之比为2-3:1复配而成。