[发明专利]吹膜用可降解母料及其制备方法在审
申请号: | 201810721946.5 | 申请日: | 2018-06-28 |
公开(公告)号: | CN109021354A | 公开(公告)日: | 2018-12-18 |
发明(设计)人: | 阎克林 | 申请(专利权)人: | 庆云诺鑫塑胶新材料有限公司 |
主分类号: | C08L23/06 | 分类号: | C08L23/06;C08K13/02;C08K5/098;C08K3/34;C08K3/26;C08J3/22;C08J5/18 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 253000 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高温混料机 可降解母料 吹膜 粉体 制备 聚乙烯 甲基戊醇 聚乙烯蜡 硬脂酸锌 抗氧剂 混料 平行双螺杆挤出机 纳米碳酸钙粉 纳米滑石粉 原材料配比 质量百分比 分散性好 挤出物料 质量稳定 钡粉 放料 放入 管段 管头 造粒 加热 淤泥 生产成本 冷却 挤出 | ||
本发明涉及一种吹膜用可降解母料及其制备方法,包括以下质量百分比的各组份:硬脂酸锌1.5‑2.5%;聚乙烯蜡2‑4%;聚乙烯8‑12%;抗氧剂10101‑2%;甲基戊醇1‑2%;粉体74‑83%,所述粉体为纳米钡粉、纳米滑石粉、纳米碳酸钙粉中的至少一种;其制备方法包括以下步骤:1)将粉体、聚乙烯放入高温混料机加热;2)当高温混料机温度到达115‑125℃时再加入聚乙烯蜡、硬脂酸锌、抗氧剂1010和甲基戊醇继续混料;3)高温混料机混料2‑3分钟后放料,使物料进入平行双螺杆挤出机并挤出;4)将挤出物料冷却后造粒、包装即可获得吹膜用可降解母料;所述淤泥管包括管头段和软管段;本发明原材料配比合理,产品质量稳定,分散性好,降低了生产成本。
技术领域
本发明涉及塑料技术领域,尤其涉及一种吹膜用可降解母料。
背景技术
吹膜用可降解母料主要应用于塑料加工工艺成型的薄膜产品中,目前的吹膜用可降解母料存在生产成本高且生产工艺落后的问题。
发明内容
为了解决现有技术中的不足,本发明提供一种吹膜用可降解母料。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种吹膜用可降解母料,其特征在于,包括以下质量百分比的各组份:
硬脂酸锌 2-3%;
聚乙烯蜡 3-4%;
聚乙烯 10-15%;
抗氧剂1010 1-2%;
甲基戊醇 1-2%;
粉体74-83%,所述粉体为纳米钡粉、纳米滑石粉、纳米碳酸钙粉中的至少一种。
一种吹膜用可降解母料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将粉体、聚乙烯放入高温混料机加热;
2)当高温混料机温度到达115-125℃时再加入聚乙烯蜡、硬脂酸锌、抗氧剂1010和甲基戊醇继续混料;
3)高温混料机混料2-3分钟后放料,使物料进入平行双螺杆挤出机并挤出;
所述平行双螺杆挤出机包括第一加热区域至第十加热区域,第一加热区域至第四加热区域温度在120-130之间,第五加热区域至第八加热区域温度在130-160之间,第九加热区域温度在125-135之间,第十加热区域温度在100-120之间;
4)将挤出物料冷却后造粒、包装即可获得吹膜用可降解母料。
本发明的有益效果是:原材料配比合理,产品质量稳定,分散性好,降低了生产成本。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
本实施例提供一种吹膜用可降解母料,包括以下质量百分比的各组份:
硬脂酸锌 2%;
聚乙烯蜡 3%;
聚乙烯 10%;
抗氧剂1010 1%;
甲基戊醇 2%;
粉体 82%;
所述粉体包括纳米钡粉、纳米滑石粉和纳米碳酸钙粉,且纳米钡粉、纳米滑石粉和纳米碳酸钙粉按1∶1∶1进行配比;
一种吹膜用可降解母料的制备方法,将上述质量百分比的各组份按照以下步骤进行制备:
1)将粉体、聚乙烯放入高温混料机加热;
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