[发明专利]一种不同管径的热导管及其制作方法

权利要求书

1.一种不同管径的热导管，包括一两端密封的中空管体，所述中空管体内注入有工作介质；其特征在于：所述热导管分为第一段管体和第二段管体，所述的第一段管体和第二段管体具有不同的外径和内径，所述第一段管体和第二段管体的内壁上均设有毛细结构，所述第一段管体和第二段管体的毛细结构相同。

2.如权利要求1所述的一种不同管径的热导管，其特征在于：所述第一段管体和第二段管体的长度比为1:5～1:1。

3.如权利要求1所述的一种不同管径的热导管，其特征在于：所述第一段管体和第二段管体的外径比为1:3～1:1.1。

4.如权利要求1所述的一种不同管径的热导管，其特征在于：所述第一段和第二段的毛细结构均由金属粉末烧结而成。

5.一种如权利要求1至4中任意一项所述的不同管径的热导管的制作方法，其特征在于，所述制作方法主要包括以下步骤：

步骤一：提供一种圆形中空管体，整管长度为L；

步骤二：先对中空管体一端（a端）进行焊接；然后，在一头焊接的中空管体内插入一定尺寸的不锈钢圆棒；

步骤三：在插入不锈钢圆棒的中空管体内填入金属粉末，填粉完成后进行高温烧结；

步骤四：烧结完成后，将中空管体内的不锈钢圆棒拔出；对中空管体中靠近b端的第一段管体进行缩管处理；

步骤五：对缩管处理后的b端进行缩口处理，缩口尺寸大小为第一段管体外径的一半（公差为正负0.5mm）；

步骤六：b端缩口的长度为L1，保留一定的截断长度L2，采用截断冶具对b端进行截断，截断部分的截面处留有圆形孔洞；

步骤七：对截断后的中空管体进行焊接，焊接时，通过圆形孔洞向中空管体内通入保护气体，防止焊接处高温氧化；灌入一定的介质并抽真空封口成密闭腔体，形成热导管。

6.如权利要求5所述的一种不同管径的热导管的制作方法，其特征在于：所述缩管处理的具体方法为：将热导管的a端定位，将b端推入打击式旋缩机内，将热导管的第一段管体进行缩管处理。

7.如权利要求5所述的一种不同管径的热导管的制作方法，其特征在于：所述b端的缩口长度L1为3～10mm。

8.如权利要求5所述的一种不同管径的热导管的制作方法，其特征在于：所述b端截断后，截断部分的截面处留有直径不小于1.5mm的圆形孔洞。

9.如权利要求5所述的一种不同管径的热导管的制作方法，其特征在于：所述截断治具采用冲切方式对中空管体进行截断，所述截断治具主要由底座、刀盒、动刀片和静刀片组成，所述静刀片固定于所述刀盒内，所述动刀片与气缸相连，通过气缸上下控制动刀片对中空管体的b端进行截断。