[发明专利]废旧锂电池中锂金属提取用锂盐反萃液过滤烘干设备

说明书

本发明公开了废旧锂电池中锂金属提取用锂盐反萃液过滤烘干设备，包括过滤箱和析晶箱，所述过滤箱的顶部从左至右依次贯穿有进液管和排气管，所述进液管的表面连通有第一电磁阀，所述过滤箱的底部卡接有第一过滤网，且过滤箱的底部开设有凹槽，所述析晶箱的顶部固定连接有卡环，本发明涉及废料回收技术领域。该废旧锂电池中锂金属提取用锂盐反萃液过滤烘干设备，配合风机、第一导风管、和第二导风管的设置，在对热能充分利用的同时，对反萃液进行多次烘干，使反萃液彻底的烘干，解决了现有的过滤烘干装置中烘干产生的热量会直接排放，浪费了大量的热能，而且在烘干过程中会出现有反萃液未能完全烘干现象的问题。

技术领域

本发明涉及废料回收技术领域，具体为废旧锂电池中锂金属提取用锂盐反萃液过滤烘干设备。

背景技术

锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的,由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高,所以，锂电池长期没有得到应用。随着微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求,锂电池随之进入了大规模的实用阶段，随之而来的时大量废弃旧锂电池的诞生，由于锂电池中含有锂等金属元素，对锂电池进行回收利用是十分有价值的。

现有利用萃取液对锂金属进行萃取，再通过反萃取的方法得到锂盐，过程中需要对反萃液进行过滤烘干，现有的过滤烘干装置中烘干产生的热量会直接排放，这样浪费了大量的热能，而且在烘干过程中会出现有反萃液未能完全烘干的现象。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了废旧锂电池中锂金属提取用锂盐反萃液过滤烘干设备，解决了现有的过滤烘干装置中烘干产生的热量会直接排放，浪费了大量的热能，而且在烘干过程中会有反萃液未能完全烘干的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：废旧锂电池中锂金属提取用锂盐反萃液过滤烘干设备，包括过滤箱和析晶箱，所述过滤箱的顶部从左至右依次贯穿有进液管和排气管，所述进液管的表面连通有第一电磁阀，所述过滤箱的底部卡接有第一过滤网，且过滤箱的底部开设有凹槽，所述析晶箱的顶部固定连接有卡环，所述卡环的外表面与凹槽的内表面卡接，所述过滤箱和析晶箱的外表面套设有箍环，所述析晶箱的内壁之间通过支撑块固定连接有第二过滤网，所述析晶箱的内壁之间且位于第二过滤网的底部固定连接有导热板，所述析晶箱内腔的底部与导热板的一侧之间固定连接有电热板，所述导热板的底部贯穿有晶流管，所述晶流管的表面贯穿有第二电磁阀，所述析晶箱的底部固定连接有烘干箱，所述晶流管的一端依次贯穿析晶箱和烘干箱并延伸至烘干箱的内部，所述烘干箱的底部固定连接有收集箱。

优选的，所述收集箱的顶部且位于烘干箱的一侧固定连接有风机，所述风机的输风口连通有输风管，所述输风管的一端贯穿析晶箱并延伸至析晶箱的内部。

优选的，所述析晶箱内腔的底部与导热板之间固定连接有隔板，所述析晶箱内腔的底部且位于隔板的两侧均贯穿有第一导风管，所述第一导风管的一端贯穿烘干箱并延伸至烘干箱的内部。

优选的，所述烘干箱的内部固定连接有盛料筒，所述盛料筒的内壁之间通过支撑块固定连接有第一分液板，所述盛料筒的一侧贯穿输液管，所述输液管的一端依次贯穿烘干箱和收集箱并延伸至收集箱的内部。

优选的，所述析晶箱的一侧贯穿有第二导风管，所述第二导风管的一端贯穿收集箱并延伸至收集箱的内部。

优选的，所述收集箱的内部通过支撑块固定连接有第二分液板，且收集箱的一侧贯穿有出风管。

有益效果

本发明提供了废旧锂电池中锂金属提取用锂盐反萃液过滤烘干设备。具备以下有益效果：