[发明专利]一种全自动纸箱缝边系统及其缝边工艺

权利要求书

1.一种全自动纸箱缝边系统，其特征在于：其包括前输送机构、纸箱缝边机构和后输送机构；所述纸箱缝边机构包括纸箱缝边装置和自动裁断装置；所述自动裁断装置设置在后输送机构上方，其用于对纸箱缝边后的条带进行裁断；所述前输送机构用于将工件输送至纸箱缝边机构内；所述后输送机构配合自动裁断装置，将工件从纸箱缝边装置裁断后输送至下一工序。

2.根据权利要求1所述的全自动纸箱缝边系统，其特征在于：所述自动裁断装置包括裁断机架（11）、设置在裁断机架（11）上的裁断刀（12）和控制裁断刀（12）升降的液压缸系统，所述裁断机架（11）上设置有供裁断刀（12）上下滑动的滑道（13），裁断刀（12）两端固定在升降杆（14）上，升降杆（14）底端与液压缸系统的液压杆固定连接。

3.根据权利要求2所述的全自动纸箱缝边系统，其特征在于：所述裁断刀（12）外围设置有防护罩（16），所述裁断刀（12）的切割位置位于后输送机构的滚轮（17）缝隙之间。

4.根据权利要求2所述的全自动纸箱缝边系统，其特征在于：所述纸箱缝边装置包括缝边机架（1）、设置在缝边机架（1）上方的操作台（2）和安装在操作台（2）上方的缝边机构；所述缝边机构包括缝边带输出装置和滚压装置；所述前输送机构伸入缝边机构下方，并与操作台（2）承接；所述缝边带输出装置包括安装在缝边机架上的支撑横梁（3）、可拆卸安装在支撑横梁（3）上的支撑架（4）和安装在支撑架（4）上的缝边带装置（5），所述支撑架（4）为两组。

5.根据权利要求4所述的全自动纸箱缝边系统，其特征在于：所述支撑架（4）包括竖板（41）和横杆（42），所述竖板（41）为两个并且与支撑横梁（3）垂直设置，所述横杆（42）可拆卸安装在两个竖板（41）之间。

6.根据权利要求5所述的全自动纸箱缝边系统，其特征在于：所述缝边带装置（5）包括空心的中心轴（51）、对称安装在中心轴（51）两端的限位板（52）和安装在限位板（52）外侧的限位盖（53），所述中心轴（51）贯穿限位盖（53），所述限位板（52）为环状结构，所述限位板（52）的内环及外环的内侧边缘均设置有挡边（54），所述限位盖（53）包括桶形的盖壁（531）和盖壁（531）一侧的盖体（532），盖壁（531）与中心轴（51）之间通过螺纹相匹配安装。

7.根据权利要求6所述的全自动纸箱缝边系统，其特征在于：所述支撑横梁（3）上设置有传输轮（6），传输轮（6）设置在支撑架（4）的两个竖板（41）之间。

8.根据权利要求4所述的全自动纸箱缝边系统，其特征在于：所述滚压装置包括安装在缝边机架（1）上的第一辊轮组（7）和第二辊轮组（8），第一辊轮组（7）靠近缝边带输出装置，第二辊轮组（8）远离缝边带输出装置，第一辊轮组（7）和第二辊轮组（8）均包括上下两个辊轮，所述第二辊轮组（8）的上下辊轮表面均设置有硬质棉层（9），第二辊轮组（8）上辊轮的底面低于第一辊轮组（7）上辊轮的底面；所述后输送机构承接第二辊轮组（8）。

9.根据权利要求4所述的全自动纸箱缝边系统，其特征在于：所述前输送机构两侧设置前输送挡板（18），所述后输送机构两侧设置后输送挡板（19），所述操作台（2）两侧设置有操作台挡板（20），所述前输送挡板（18）、后输送挡板（19）及操作台挡板（20）的底端均设置有滑动块，输送架及操作台（2）的对应位置设置有与所述滑动块相匹配的滑动槽（21），所述滑动槽（21）与滑动块之间通过锁死件固定锁死。

10.根据权利要求2-9任一项所述的全自动纸箱缝边系统的缝边工艺，其特征在于，其包括如下步骤：

（1）纸板从上一工序送入至前输送机构，前输送机构将纸板自动输送至纸箱缝边机构；

（2）从前输送机构输送的纸板依次进入纸箱缝边装置与自动裁断装置，在纸箱缝边装置中对纸板开缝的端部进行粘合缝边后，传输到自动裁断装置内；控制裁断刀，将纸板前后两端粘贴的长于纸板的条带裁断，得到完成缝边操作的纸板；

（3）步骤（2）中完成缝边的纸板，经后输送机构输送至下一工序。