[发明专利]一种粉煤灰和磷石膏制酸联产泡沫防火界面剂的工艺

权利要求书

1.一种粉煤灰和磷石膏制酸联产泡沫防火界面剂的工艺，其特征在于，包括如下步骤：

A、将磷石膏、粉煤灰、添加剂和改性剂混合并研磨制成生料，送入窑内焙烧，制得熟料，对熟料进行水磨溶出，并进行固液分离；

B、将步骤A中固液分离得到的沉淀进行浮选，分离出硫化物，将分离出的硫化物进行焙烧，再将焙烧产生的烟气经五氧化二钒催化反应后，采用浓硫酸进行吸收，制得硫酸；

C、向步骤A中固液分离得到的液体中加入氧化钙，加热搅拌，过滤，制得偏铝酸钠溶液；

D、向步骤C制得的偏铝酸钠溶液中通入CO₂气体至不再产生沉淀，用蒸馏水洗涤沉淀，对洗涤后的沉淀进行烘干，研磨，制得氢氧化铝；

E、将步骤D制得的氢氧化铝，与聚乙烯-醋酸乙烯型乳液、湿润剂、增稠剂、水、竹纤维、氧化镁、膨胀石墨、分散剂和石蜡油加工，制得泡沫防火界面剂。

2.根据权利要求1所述的粉煤灰和磷石膏制酸联产泡沫防火界面剂的工艺，其特征在于：步骤A中，所述添加剂为碳酸钠、硫酸钠或烧碱；所述改性剂为无烟煤、碳或煤矸石；所述窑为工业回转窑、工业隧道窑或工业立窑。

3.根据权利要求1所述的粉煤灰和磷石膏制酸联产泡沫防火界面剂的工艺，其特征在于：步骤A中，所述的生料中，磷石膏和粉煤灰按照1:1.7重量比的比例混合，添加剂添加比例按生料中所含Na₂O和Al₂O₃+Fe₂O₃总和的分子比为1:1添加，改性剂的混合比例为生料总重量的8-24%；所述焙烧的温度为1020-1400℃，时间为0.5-4h；所述水磨溶出时的液固体积比为2-7:1。

4.根据权利要求1所述的粉煤灰和磷石膏制酸联产泡沫防火界面剂的工艺，其特征在于：步骤B中，所述焙烧的温度为1150-1250℃；时间为3-5h；条件为将硫化物置于40-50%的富氧环境下。

5.根据权利要求1所述的粉煤灰和磷石膏制酸联产泡沫防火界面剂的工艺，其特征在于：步骤C中，所述氧化钙为分析纯，用量为7-10g/L；所述加热的温度为75-95℃；所述搅拌的时间为1-2h。

6.根据权利要求1所述的粉煤灰和磷石膏制酸联产泡沫防火界面剂的工艺，其特征在于：步骤D中，所述CO₂气体中CO₂的浓度大于38%；所述烘干的温度为95-105℃。

7.根据权利要求1所述的粉煤灰和磷石膏制酸联产泡沫防火界面剂的工艺，其特征在于：步骤D中，所述湿润剂为拉开粉；所述增稠剂为聚氨酯增稠剂；所述分散剂为分散剂5040。

8.根据权利要求1所述的粉煤灰和磷石膏制酸联产泡沫防火界面剂的工艺，其特征在于：按重量份计，步骤E中，所述的泡沫防火界面剂包括氢氧化铝30-40份、聚乙烯-醋酸乙烯型乳液30-40份、湿润剂1-2份、增稠剂3-5份、水35-45份、竹纤维20-30份、氧化镁10-15份、膨胀石墨5-10份、分散剂1-3份和石蜡油3-5份。

9.根据权利要求1所述的粉煤灰和磷石膏制酸联产泡沫防火界面剂的工艺，其特征在于：步骤E中，所述加工的方法为将聚乙烯-醋酸乙烯型乳液、湿润剂和增稠剂放入搅拌机中进行一次搅拌，然后加入水、竹纤维和氧化镁进行二次搅拌，最后加入氢氧化铝、膨胀石墨、分散剂和石蜡油进行三次搅拌。

10.根据权利要求9所述的粉煤灰和磷石膏制酸联产泡沫防火界面剂的工艺，其特征在于：所述一次搅拌的搅拌转速为50-100r/min，时间为10-15min；二次搅拌的搅拌转速为300-400r/min，时间为20-25min；三次搅拌的搅拌转速为500-600r/min，时间为15-20min。