[发明专利]一种旋转式线材剥皮装置

说明书

本发明公开了一种旋转式线材剥皮装置，属于用电器领域；包括：工作台，所述工作台上设有线材压紧机构、线材剥皮机构和拉动气缸；所述线材剥皮装置包括：滑台、旋转电机、旋转盘和剥皮装置；所述工作台上设有滑轨；所述滑台通过所述拉动气缸沿滑轨往复滑动；所述旋转电机固定设有滑台上；所述旋转盘固定设于旋转电机的输出轴上；所述剥皮装置对称设于旋转盘上；所述工作台内设有电控单元；所述电控单元用于控制所述拉动气缸和旋转电机的工作。本发明通过旋转电机带动旋转盘上的剥皮装置以旋转的方式进行线材切割，可保证线材的充分切割，加工精度高，避免二次切割操作，工作效率高。

技术领域

本发明属于线材切割电气设备技术领域，具体为一种旋转式线材剥皮装置。

背景技术

现有技术中，如手机的连接线等线材一般有较多的编织层，一般需要将线材剥皮、刷编织、翻剪编织，最后进行包铜箔，传统的方式是由人工进行并配合一些简单的治具，一般线材剥皮需要1人，刷编织需要2人，翻剪编织需要4人，包铜箔需要两人，生产人员多，各个工序的生产工艺不稳定，效率慢，一小时的产量只有300～500根，对于线材的切割，一般使用一切简单的治具，需要人工辅助，若不注意会损伤人员手部。

另外，现有的自动化剥皮机通常为单一方向上的线皮切割，随着使用时间的增加，刀具的磨损，会出现一次性切割不完全的现象，导致切掉的部分与整体之间出现粘连，需手工进行二次切割，工作效率低。

发明内容

发明的目的：为了克服以上不足，本发明公开一种旋转式线材剥皮装置，通过旋转电机带动旋转盘上的剥皮装置以旋转的方式进行线材切割，可保证线材的充分切割，加工精度高，避免二次切割操作，工作效率高。

技术方案：为了实现以上目的，本发明公开了一种旋转式线材剥皮装置，包括：工作台，所述工作台上设有线材压紧机构、线材剥皮机构和拉动气缸；所述线材剥皮装置包括：滑台、旋转电机、旋转盘和剥皮装置；所述工作台上设有滑轨；所述滑台通过所述拉动气缸沿滑轨往复滑动；所述旋转电机固定设有滑台上；所述旋转盘固定设于旋转电机的输出轴上；所述剥皮装置对称设于旋转盘上；所述工作台内设有电控单元；所述电控单元用于控制所述拉动气缸和旋转电机的工作。

进一步地，本发明所述的一种旋转式线材剥皮装置，所述线材压紧机构包括：衬板、压板、旋转手轮和弹簧；所述弹簧对称设于所述压板和衬板之间；所述压板通过所述旋转手轮实现与衬板的压紧；所述压板与衬板上对应设有卡线槽。

进一步地，本发明所述的一种旋转式线材剥皮装置，所述卡线槽的轴心线与剥皮装置的轴心线在同一条直线上。

进一步地，本发明所述的一种旋转式线材剥皮装置，所述剥皮装置包括对称设于旋转盘上的两组切线装置；所述切线装置包括微型气缸和剥皮刀；所述剥皮刀设于微型气缸的活塞杆上；所述微型气缸固定连接于旋转盘上。

进一步地，本发明所述的一种旋转式线材剥皮装置，所述旋转电机为步进电机。

上述技术方案可以看出，本发明具有如下有益效果：

本发明通过旋转电机带动旋转盘上的剥皮装置以旋转的方式进行线材切割，可保证线材的充分切割，加工精度高，避免二次切割操作，工作效率高。

附图说明

图1为本发明所述的一种旋转式线材剥皮装置的侧面结构示意图；

图2为本发明所述的一种旋转式线材剥皮装置线材剥皮机构的正面结构示意图；

图3为本发明所述的一种旋转式线材剥皮装置线材压紧机构的正面结构示意图；

图中：

1、工作台；2、电控单元；3、拉动气缸；4、滑台；5、旋转电机；6、旋转盘；7、微型电机；8、剥皮刀；9、滑轨；10、衬板；11、压板；12、弹簧；13、手轮；14、卡线槽。