[发明专利]一种聚合体材料收缩率评定装置及方法有效
申请号: | 201810710135.5 | 申请日: | 2018-07-02 |
公开(公告)号: | CN108871956B | 公开(公告)日: | 2020-10-09 |
发明(设计)人: | 潘强斌 | 申请(专利权)人: | 烽火通信科技股份有限公司 |
主分类号: | G01N3/08 | 分类号: | G01N3/08 |
代理公司: | 武汉智权专利代理事务所(特殊普通合伙) 42225 | 代理人: | 张凯 |
地址: | 430000 湖北省武*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 聚合体 材料 收缩 评定 装置 方法 | ||
本发明公开了一种聚合体材料收缩率评定装置及方法,涉及线缆挤塑工艺领域,所述装置包括两个对称设置的承压件、至少一形变拨片和两个穿线板,所述承压件为圆弧状,所述承压件的圆心角小于180°,且所述承压件沿径向的两端设有至少一个第一通孔,所述承压件内侧设有至少一固定槽;所述形变拨片两端分别设于两个所述承压件的一固定槽内;两个所述穿线板分别设于所述承压件沿径向的两端,所述穿线板上设有与所述第一通孔对应的第二通孔,对应的所述第一通孔和第二通孔内穿设有连接线,所述穿线板和承压件通过所述连接线相连。本发明提供的聚合体材料收缩率评定装置,可以实现对聚合体材料收缩率的量化评估,保证光缆生产的稳定性和可控性。
技术领域
本发明涉及线缆挤塑工艺领域,具体涉及一种聚合体材料收缩率评定装置及方法。
背景技术
随着光缆产品多样性的不断衍生,光缆微型化轻质化发展成为主流。该类光缆中光纤相对可动空间较小,内部各个组件刚性较低。所以,对于工艺稳定性和控制性的要求提出更高的要求。
由于聚合体材料在加工挤塑成型过程中受到材料特性、温度、压力和拉伸力的影响,其收缩率变化较大。收缩率的变化导致光缆生产过程中光纤的余长稳定性和光缆结构收缩率产生波动,导致工艺的稳定性和适用性较差。
为了保证光缆生产的稳定性和可控性,对于聚合体材料收缩率测定评估成为光缆生产工艺路线制定的难点。如何确定材料与材料之间收缩率的差异,温度、压力、挤塑方式对于收缩率的影响度,并且使用量化的数据进行比对和分析迫在眉睫节。
发明内容
针对现有技术中存在的缺陷,本发明的目的在于提供一种聚合体材料收缩率评定装置,可以实现对聚合体材料收缩率的量化评估,保证光缆生产的稳定性和可控性。
为达到以上目的,本发明采取的技术方案是:
一种聚合体材料收缩率评定装置,包括:
两个对称设置的承压件,所述承压件为圆弧状,所述承压件的圆心角小于180°,且所述承压件沿径向的两端设有至少一个第一通孔,所述承压件内侧设有至少一固定槽;
至少一形变拨片,所述形变拨片两端分别设于两个所述承压件的一固定槽内;
两个穿线板,两个所述穿线板分别设于所述承压件沿轴向的两端,所述穿线板上设有与所述第一通孔对应的第二通孔,对应的所述第一通孔和第二通孔内穿设有连接线,所述穿线板和承压件通过所述连接线相连。
在上述技术方案的基础上,每个承压件的两端沿周向分别设有两个第一通孔,且位于两个所述承压件同一端的四个第一通孔沿周向均匀设置,所述穿线板上设有四个分别与所述第一通孔对应的第二通孔。
在上述技术方案的基础上,所述形变拨片与所述承压件的沿径向的对称面平行。
在上述技术方案的基础上,包括两个形变拨片,每个承压件内侧设有两个固定槽,每个所述形变拨片的两端分别设于两个所述承压件的其中一固定槽内。
本发明还提供了一种基于上述聚合体材料收缩率评定装置的聚合体材料收缩率评定方法,包括步骤:
将位于所述承压件一侧的连接线穿过一挤塑机后与一牵引机相连,将位于所述承压件另一侧的连接线连接另一牵引机;
测量所述形变拨片沿所述承压件径向的长度,记为初始值A;
所述牵引机牵引所述聚合体材料收缩率评定装置向挤塑机移动,且所述聚合体材料收缩率评定装置的移动方向和所述承压件的轴向一致,当所述聚合体材料收缩率评定装置穿过所述挤塑机时,所述挤塑机将待测的聚合体材料挤塑在所述聚合体材料收缩率评定装置表面;
挤塑完成后,测量所述形变拨片沿所述承压件径向的长度,记为形变值B,用A与B的差值表征该聚合体材料的收缩率。
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