[发明专利]加宽中支腿托轮槽架桥机以及施工方法

权利要求书

1.加宽中支腿托轮槽架桥机，其特征在于，包含架桥机主梁（2），所述的架桥机主梁前端包含前支腿（1）、中支腿（3）和后支腿（6）；架桥机主梁上包含天车（8），天车能够在架桥机主梁上左右移动，所述架桥机主梁（2）的中支腿（3）的顶部设置加宽托轮槽（4），加宽托轮槽（4）为采用钢板加工的箱型结构，包含内部加劲肋板和顶部两侧设置钢板限位，钢箱结构焊接在中支腿顶，其上放置架桥机主梁（2），加宽托轮槽（4）下方设置有行走系统驱动电机（5），系统驱动电机（5）能够带动拖轮转动，拖轮位于加宽托轮槽（4）的面上，托轮转动能够驱动架桥机前进，后支腿（6）的后侧有可以拆移安装的横向支撑架（9）；所述的横向支撑架（9）上能够带动架桥机主梁（2）左右移动；所述的天车（8）下方连接着吊具结构，吊具结构能够吊起待安装T梁（11）的前端。

2.如权利要求1所述的加宽中支腿托轮槽架桥机，其特征在于，所述的中支腿以及后支腿均为能够移动的支腿结构，该支腿能够被天车下方连接的吊起结构带动前后移动。

3.采用权利要求1或者2所述的加宽中支腿托轮槽架桥机，的极小半径曲线桥T梁安装的施工方法，其特征在于：包含如下步骤：

a.中支腿（3）位置用液压顶升千斤顶顶起，开动架桥机主梁（2）上方的天车（8）将中支腿（3）运到已安装桥面（7）的前部；

b.用液压顶升千斤顶将架桥机主桁后部顶起，将后支腿（6）抬起前移到已安装桥面（7）的后部；

c.启动两侧行走系统驱动电机（5），架桥机主梁（2）向前行走1/2跨径，停止过孔；

d.用液压顶升千斤顶将架桥机主梁后部顶起，在后支腿（6）后方设置横向支撑架（9），启动曲线外侧的行走系统驱动电机（5），曲线外侧的行走系统驱动电机不启动，将架桥机主梁（2）的前端向曲线内侧平转11°，使架桥机桁架主梁（2）的前端前进方向与下一墩台（10）的连线一致；

e.天车（8）拖动待安装T梁（11），同时启动两侧行走系统电机（5），架桥机主梁（2）向前行走1/2跨径，完成过孔；

f.喂梁。

4.如权利要求3所述的极小半径曲线桥T梁安装的施工方法，其特征在于：所述架桥机主梁（2）完全在支腿托轮槽上行走；所述中支腿（3）的顶部设置有加宽托轮槽，可以满足架桥机主梁（2）向曲线半径小的方向旋转，并起到限位作用。

5.如权利要求3所述的极小半径曲线桥T梁安装的施工方法，其特征在于：步骤e完成后将后支腿（6）设置于架桥机桁架主梁（2）尾部，并顶实。

6.如权利要求3所述的极小半径曲线桥T梁安装的施工方法，其特征在于：采用所述方法在架设T梁时，采取中梁→外边梁→内边梁的顺序架梁。

7.如权利要求3所述的极小半径曲线桥T梁安装的施工方法，其特征在于：步骤a 前还有一步骤，将已安装桥面（7）的横向连续段、湿接缝钢筋全部焊接起来。

8.如权利要求3所述的极小半径曲线桥T梁安装的施工方法，其特征在于：所述步骤d中，所述架桥机桁架主梁（2）向前方下一墩台（10）中心位置也就是向曲线半径小的方向旋转，后端向曲线半径大的方向旋转，架桥机中线整体向小半径方向移动。

9.如权利要求3所述的极小半径曲线桥T梁安装的施工方法，其特征在于：所述步骤f前，设置好后支腿（6），拆移横向支撑架（9）。