[发明专利]新型模底砖

说明书

本发明涉及一种新型模底砖，所述新型模底砖具有第一端面和第二端面，所述第一端面和所述第二端面均为环形；于所述第一端面和所述第二端面之间设有外侧面，所述外侧面用于与钢锭模模底孔相配合；沿所述新型模底砖轴线设有通孔，所述通孔用于钢水通过并最终注入到所述钢锭模内。本发明提供一种7t、9t、18t大中型下注钢锭模使用后期模底孔变形收缩而使用的模底砖。本申请提供的新型模底砖在使用时安装或更换都非常方便，极大地提高了工作效率。本申请提供的新型模底砖在使用时无需敲掉多余部分，具有良好的经济价值。

技术领域

本发明涉及钢锭模模底砖，特别涉及一种7t、9t、18t钢锭模通用的新型模底砖。

背景技术

钢锭模的材质通常为铸铁，模底中部模底孔需要装配模底砖，7t、9t、18t锭型的钢锭模由于模底孔高度一致(高140mm)需使用同一型号的模底砖。模底砖是模铸浇铸中装配在钢锭模模底孔中的一种流钢砖，钢水自下而上从中部空心部分流通。生产现场7t、9t、18t等大中型钢锭模配套使用的模底砖有两种：140模底砖和200模底砖，外形大致相同，均为斜锥体。

关于钢锭模模底砖外形尺寸的行业标准中模底砖只有110，140、200、240四种，7―40t大中型钢锭模配套使用模底砖是140、200、240三种，7t、9t、18t大中型钢锭模在使用初期，其模底孔的内径较大，与其模底孔配套使用的模底砖为140模底砖。由于使用初期模底孔的外径比140模底砖的外径稍大，所以装配之后能够正常使用。但随着使用次数的增多(钢锭模使用一次需经历“钢水浇铸-钢锭凝固-拔模-脱模”)，钢锭模模底会多次经受冷热冲击，同时拔红钢过程中模底孔还会受到很大的机械拉应力，钢锭模到了使用后期模底孔会发生开裂等现象，特别是模底孔孔径会缩小，这就严重影响了模底砖的装配。7t、9t、18t下注钢锭模模底孔在多次使用后模底孔会发生变形缩小，这种隐性的现象不容易被耐材设计人员发觉，7t、9t、18t钢锭模模底孔缩小后现有的两种大型模底砖都不能与之配套使用：140矮胖型大头外径太大塞不进去，200高廋型小头塞得进去但大头部分会长出来一部分。模底孔变形后，操作人员只能使用小头外径更小的高廋型200模底砖与之装配，由于200模底砖的高度比钢锭模模底孔高度长(7t、9t、18t大中型钢锭模模底孔使用140高模底砖装配正好)，会导致200模底砖装配进去之后会在模底孔的外侧底面凸出一部分，这样直接影响使用效果。为了使200模底砖装配在模底孔中之后两者高度一致，操作人员会将200模底砖的大头凸出的部分敲碎大约60mm，敲碎后的高廋型200模底砖高度变成140左右就可以装配在钢锭模的模底孔中了。把200模底砖敲掉一部分的再加工过程很难受控，加工后的砖高度难以确保刚好与模底孔高度一致，而且断口处会产生裂纹延伸到耐材中。使用这样的与140mm相比或长或短的模底砖在钢水流入模子的过程中存在漏钢的风险，并且由于存在残余裂纹模底砖容易被钢水冲刷，冲刷的部分进入钢水会形成外来夹杂。

因此可以设计一种7t、9t、18t大中型钢锭模后期模底孔变形后使用的新型140模底砖，这种新型模底砖小头外径与200模底砖一样，外侧锥度为1/20，这样就可以在7t、9t、18t大中型钢锭模模孔缩小后使用了。由此可知，生产一种专为7t、9t、18t大中型下注钢锭模模底孔收缩后使用的模底砖具有十分重要的意义。

发明内容

本发明的目的在于提供一种7t、9t、18t大中型下注钢锭模后期模底孔变形收缩而专用的新型模底砖。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种新型模底砖，其改进之处在于，所述新型模底砖具有第一端面和第二端面，

所述第一端面和所述第二端面均为环形；于所述第一端面和所述第二端面之间设有外侧面，所述外侧面用于与钢锭模模底孔相配合；

沿所述新型模底砖轴线设有通孔，所述通孔用于钢水通过并最终注入到所述钢锭模内。

优选地，在上述的新型模底砖中，所述第一端面的环形外径小于所述第二端面的环形外径。