[发明专利]破碎塑料搅拌装置

权利要求书

1.破碎塑料搅拌装置，其特征是：包括料筒(1)、设置在料筒底部的进料装置(2)、设置在料筒内部的拌料装置(3)、设置在料筒内壁处的均风装置(4)和设置在料筒外部的升温装置(5)，所述均风装置上通过通风管路(6)连接有离心风机(7)，所述升温装置设置在通风管路上，所述离心风机位于料筒的外部；所述进料装置包括进料仓(201)和在进料仓顶部相对设置的两个进料料斗(202)，所述料筒的底部位于两个进料料斗之间，所述料筒与进料仓相通，所述进料仓的侧部设有进料电机(203)，所述进料电机的输出轴上设有螺旋进料杆(204)，所述螺旋进料杆由第一螺杆(205)和第二螺杆(206)构成，所述第一螺杆位于一个进料料斗处，所述第二螺杆位于另一个进料料斗处，所述第一螺杆包括第一转轴(207)和设置在第一转轴上的第一螺旋叶片(208)，所述第一转轴与进料电机的输出轴连接，所述第一转轴远离进料电机一端的内壁上设有若干轴向的弧形槽(209)和若干径向的环形槽(210)，所述第二螺杆包括第二转轴(211)和设置在第二转轴上的第二螺旋叶片(212)，所述第二螺旋叶片的螺旋方向与第一螺旋叶片的螺旋方向相反，所述第二转轴一端的外壁上设有与弧形槽和环形槽均相适应的球形凸起(213)，所述第一螺旋叶片和第二螺旋叶片的外边缘处均设有第一翘起部(214)，所述第一螺旋叶片上第一翘起部的翘起方向朝向进料电机，所述第二螺旋叶片上第一翘起部的翘起方向远离进料电机，所述第一翘起部上裹有耐磨护层(215)；所述拌料装置包括设置在料筒顶部的搅拌电机(301)和位于料筒内部的螺旋搅拌杆(302)，所述螺旋搅拌杆的端部与搅拌电机的输出轴连接，所述螺旋搅拌杆包括搅拌轴(303)和设置在搅拌轴上的螺旋搅拌叶片(304)，所述搅拌轴的下端位于进料仓内，所述螺旋搅拌叶片在搅拌轴上为由下往上逐渐变大的结构，所述螺旋搅拌叶片的外边缘处设有第二翘起部(305)，所述第二翘起部的翘起方向朝向搅拌电机，所述第二翘起部上裹有耐磨护层(215)，所述螺旋搅拌叶片的上端设有撒料盘(306)，所述撒料盘的盘面为由中心到边缘逐渐向下倾斜的弧形面；所述均风装置包括竖向设置在料筒内壁上的主风管(401)和若干环形均风管(402)，所述环形均风管与料筒的内壁面相贴合，所述主风管上设有若干连接孔(403)，所述环形均风管的进风口通过外螺纹管(404)与连接孔相连接，所述环形均风管上设有若干指向环形均风管中心的均风孔(405)，所述均风孔处设有葫芦形状的均风嘴(406)，所述通风管路与主风管的进风口连接；所述升温装置包括壳体(501)和在壳体内壁上相对设置的两块支板(502)，两块支板上均设有若干排固定孔(503)，两块支板上的固定孔相互对应，固定孔内设有绝缘圈(504)，所述绝缘圈的外圆周上设有卡槽(505)，所述绝缘圈通过卡槽固定在支板上，每一对绝缘圈之间均设有加热管(506)，所述加热管包括管壳(507)和设置在管壳两端的堵头(508)，所述堵头与管壳的连接处设有防水层(509)，所述管壳的内部设有电阻丝(510)，所述管壳与电阻丝之间设有结晶氧化镁粉(511)，所述管壳的外表面处由内向外依次设有防锈涂层(512)、石英砂层(513)和远红外辐射涂层(514)，所述堵头位于绝缘圈内。

2.根据权利要求1所述的破碎塑料搅拌装置，其特征是：所述第一螺旋叶片和第二螺旋叶片上均设有若干第一螺纹孔(216)，所述第一螺纹孔内设有搅拌杆(217)。

3.根据权利要求1所述的破碎塑料搅拌装置，其特征是：所述耐磨护层为碳化硅护层，所述耐磨护层的横截面为矩形或扁圆形。

4.根据权利要求1所述的破碎塑料搅拌装置，其特征是：所述弧形槽有三个，所述环形槽有三个，所述球形凸起位于环形槽内，所述弧形槽内设有定位柱(218)。

5.根据权利要求1所述的破碎塑料搅拌装置，其特征是：所述撒料盘的盘面上均匀设有若干弧形板(307)，所述弧形板在撒料盘的盘面为由中心到边缘的方向设置，相邻弧形板之间的部分形成撒料通道(308)。

6.根据权利要求5所述的破碎塑料搅拌装置，其特征是：所述弧形板有3～12块，所述若干弧形板在撒料盘的盘面上呈螺旋分布，螺旋方向与搅拌轴的转动方向相反。