[发明专利]一种手套机新颖编织装置

说明书

本发明提供一种手套机新颖编织装置，包括机架、导轨和机头部件，机架的两端上侧对称设有左墙板和右墙板，导轨内上下平行设有第一狭槽和第二狭槽，第一控制杆可上下活动地设于第一狭槽内，第二控制杆可上下活动地设于第二狭槽内，所述导轨的右端设有一电机座，电机的输出轴上固设有1号凸轮和2号凸轮，第一控制杆的端部与2号凸轮连接，第二控制杆的端部与1号凸轮连接；机头部件的底部接触所述第一控制杆和第二控制杆，电机控制第一控制杆和第二控制杆的升降，以实现机头部件的编织工作。本发明所述手套机新颖编织装置，可使编织机头总体质量大大降低，便于用户更改橡筋编织工艺，提高编织装置的整体美观效果。

技术领域

本发明涉及一种手套机部件，尤其是一种手套机新颖编织装置。

背景技术

现阶段国内外所有手套机，无论是日本岛津公司的全自动电脑手套机，还是韩国东升公司的高速电脑手套机，其编织都采用如下结构原理：开机时，橡筋三角由导轨内控制杆控制退出工作状态，排列在铝滚筒上的滚针与相应传动脚作用时，抬起相应挺针，被编织装置内的三角作用，使相应织针进入工作状态。根据手套编织工艺，一般手指编织第一圈时，前编织装置中的封口三角需要进入工作状态，使前后织针同时编织，之后马上退出工作状态。当各编织后面四个手指前，两个手指的交叉针需要被压针三角压下，便于叉刀进入。当编织橡筋部位时，橡筋三角进入工作状态，编织完成后，马上退出。该编织装置由于控制复杂，整体体积庞大，不但提高了机器制造成本，更重要的是由于质量很大，严重影响了机器的运行速度。浙江海森纺机于2016年底推出了一款新的编织系统，对原编织系统进行了改进，使其中的编织机头整体质量降低，但其橡筋编织时对应铝滚筒上滚针制造相当复杂，用户无法更改橡筋编织参数，而且由于该特制滚针，使铝滚筒上的滚针槽数有了改变，影响了手套的编织。

发明内容

本发明针对上述现有技术存在的问题，提供一种手套机新颖编织装置，以使编织机头总体质量大大降低，便于用户更改橡筋编织工艺，提高编织装置的整体美观效果。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

一种手套机新颖编织装置，包括机架、导轨和机头部件，机架的两端上侧对称设有左墙板和右墙板，导轨和机头部件均设于所述左墙板和右墙板之间；所述导轨内上下平行设有第一狭槽和第二狭槽，第一控制杆可上下活动地设于第一狭槽内，第二控制杆可上下活动地设于第二狭槽内，所述导轨的右端设有一电机座，电机设于所述电机座内，电机的输出轴上固设有1号凸轮和2号凸轮，第一控制杆的端部与2号凸轮连接，第二控制杆的端部与1号凸轮连接，所述电机通过2号凸轮和1号凸轮分别使第一控制杆和第二控制杆在第一狭槽和第二狭槽内上下升降；机头部件的底部接触所述第一控制杆和第二控制杆，电机控制第一控制杆和第二控制杆的升降，以实现机头部件的编织工作。

进一步地，所述电机正转时，第二控制杆升降，第一控制杆不动；所述电机反转时，第一控制杆升降，第二控制杆不动。

进一步地，所述左墙板和右墙板之间还设有滑动轴，机头部件包括编织机头，编织机头的顶部套在所述滑动轴上，编织机头的底部插入所述导轨的宽槽内。

进一步地，所述编织机头的底板上依次设有橡筋三角、摆臂、封口三角、密度三角和压针三角，橡筋三角、封口三角和密度三角可上下移动地设于编织机头的底板的相应型腔内；编织机头的底板的一端固设有第一作用臂，第一作用臂的一端与橡筋三角接触为第一斜面副；第一作用臂的另一端通过一轴承A与第一控制杆相接触；摆臂的一端固设于编织机头的底板上，摆臂的中部通过一轴承C与第二控制杆相接触，摆臂的另一端接触一作用块，封口三角与作用块接触为第二斜面副。

进一步地，所述橡筋三角通过压簧可上下移动地设于所述编织机头的底板的相应型腔内。

进一步地，所述编织机头的底板上还设有两条滑槽，密度三角可移动地设于其中一条滑槽内，密度三角连接作用块，压针三角通过第二作用臂可移动地设于另一条滑槽内。