[发明专利]一种自锁式柴油机喷油泵吊具

说明书

本发明公开了一种自锁式柴油机喷油泵吊具，包括固定板、安装在该固定板上的吊杆两侧的吊杆上分别设有吊耳和定位销，所述定位销与所述的限位销同侧布置，所述固定板的一端设有方形孔，相应的，所述的吊杆上设有与所述方形孔相适配的方形扁位，所述固定板另一端还设有用于安装所述限位销的安装孔，所述方形孔与所述安装孔之间的轴心连线与所述方形孔的任意一边斜交相连。本发明提供了一种结构紧凑，设计合理的自锁式柴油机喷油泵吊具，利用该吊具可借助吊车辅助吊装喷油泵，大大降低了劳动强度，提高了生产效率，确保了生产的安全性。

技术领域

本发明涉及发动机装配技术领域，更具体地说，它涉及一种自锁式柴油机喷油泵吊具。

背景技术

柴油机喷油泵在装配的过程中，工人需要先在柴油机上的油泵安装孔上安装两根导向销钉，然后徒手搬运喷油泵使其安装法兰孔穿过导向销钉滑到最终的安装位置，再安装数颗紧固螺栓，接着拆除导向销钉，最后安装完所有的紧固螺钉。在安装的过程中，工人需要拆装导向销钉，工序较为复杂，占用10S左右的时间，大大降低了生产效率。同时，人工搬运喷油泵，存在劳动强度大，容易发生安全事故的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种结构紧凑，设计合理的自锁式柴油机喷油泵吊具，利用该吊具可借助吊车辅助吊装喷油泵，大大降低了劳动强度，提高了生产效率，确保了生产的安全性。

本发明采用的技术方案是这样的：一种自锁式柴油机喷油泵吊具，包括固定板、安装在该固定板上的吊杆两侧的吊杆上分别设有吊耳和定位销，所述定位销与所述的限位销同侧布置，所述固定板的一端设有方形孔，相应的，所述的吊杆上设有与所述方形孔相适配的方形扁位，所述固定板另一端还设有用于安装所述限位销的安装孔，所述方形孔与所述安装孔之间的轴心连线与所述方形孔的任意一边斜交相连。

作为进一步地改进，所述方形孔与所述安装孔之间的轴心连线与所述方形孔的任意一边的斜交角度为A为115°～125°，且所述方形孔与所述安装孔之间的轴心连线长度H为105mm～115mm。

进一步地，所述方形孔与所述安装孔之间的轴心连线与所述方形孔的任意一边的斜交角度A为120°，且所述方形孔与所述安装孔之间的轴心连线长度H为110mm。

进一步地，所述方形扁位两侧的吊杆上分别设有台肩和外螺纹，所述的台肩压紧于所述固定板的一侧，所述固定板的另一侧设有与所述外螺纹旋接的压紧螺母。

进一步地，所述的吊杆为折弯方向垂直于所述吊耳轴心线的弯折杆，且所述的台肩与所述吊耳的轴心之间的轴向距离D为85mm～95mm。

进一步地，所述的台肩与所述吊耳的轴心之间的轴向距离D为90mm。

进一步地，所述的安装孔为螺纹孔，所述的限位销一端设有与该螺纹孔旋接相连的螺纹连接部，另一端设有直径大于所述限位销直径的限位环。

进一步地，所述的固定板与所述的限位销之间设有与所述的螺纹连接部旋接相连的锁紧螺母，且所述锁紧螺母的厚度小于所述压紧螺母的厚度，所述限位环到所述压紧螺母端面的距离与喷油泵的安装法兰的厚度相适配。

进一步地，所述的定位销端部设有导向部。

进一步地，所述的吊杆、吊耳、定位销为一体成型的结构。

有益效果

本发明与现有技术相比，具有以下优点：

1、本发明结构紧凑，设计合理，利用该吊具可借助吊车辅助吊装喷油泵，达到省时省力的目的，且该吊具巧妙的利用了喷油泵自身重力的作用，使喷油泵在起吊的过程中自动锁紧，喷油泵法兰安装孔和柴油机上对应的喷油泵安装孔位置自动对齐，实现快速定位安装，进一步降低了劳动强度，提高了生产效率，确保了生产的安全性；