[发明专利]多级封隔器丢手管柱及其起下方法

说明书

本发明涉及一种多级封隔器丢手管柱及其起下方法。该工艺管柱包括投球丢手、多组管柱单元、固定球座、筛管、丝堵，管柱单元之间通过滑套式逐级解封丢手串联连接，管柱需要起出时，将捞锚下至投球丢手鱼顶内部，卡住鱼顶内壁的同时密封中心管，油管内投入钢球、憋压，逐级解锁并开启各级滑套式逐级解封丢手，泄压，上提管柱，滑套式逐级解封丢手伸长，为上级封隔器提供足够解封行程，使上级封隔器单独解封，减小了解封负荷，当起管遇卡时，上提管柱，滑套式逐级解封丢手实现丢手，提出上部管柱，再下入捞锚打捞起出下部管柱，避免了大修作业，提高了多级封隔器丢手管柱起管工艺的可靠性。

技术领域

本发明涉及一种油气田作业井下施工方法，尤其涉及采油领域多级封隔器丢手管柱施工方法，具体是一种多级封隔器丢手管柱及其起下方法。

背景技术

油田多数区块属多油层、非均质、复杂断块油藏，由于油层层系多，油气水分布及油水井对应关系复杂，经过一段时间的开发，由于窜槽、注入水突进等原因，进入高含水开发阶段，为了减少采出原油的含水量，实现油田的稳产、高产，通常利用多种找水方法，找出出水层位，采取相应的多级封隔器丢手管柱进行堵水，目前常用的多级封隔器丢手管柱，主要由油管、封隔器、扶正器、投球丢手、打压球座等组成，该管柱在现场应用中，存在起管时多级封隔器同时解封，解封负荷较大的问题；如遇出砂、结垢等原因管柱遇卡，则解封负荷更大，出现解封失败，造成大修，增加油田生产成本，上述不足在深井且大斜度井中表现更加明显，因此，为提高多级封隔器丢手管柱的可靠性，减少大修作业风险，亟需研究多级封隔器丢手管柱安全起下的有效方法。

发明内容

本发明旨在解决上述问题，从而提供一种能够减小解封负荷、提高解封成功率、减小大修率的多级封隔器丢手管柱及其起下方法。

本发明解决所述问题，采用的技术方案是：

一种多级封隔器丢手管柱，包括投球丢手、多组管柱单元、开关阀、固定球座、筛管、丝堵，每组管柱单元均包括由上而下依次串联连接的封隔器、扶正器，管柱单元之间通过滑套式逐级解封丢手串联连接。

一种如上所述的多级封隔器丢手管柱的起下方法，包括如下步骤：

第一步，工艺管柱组配：在地面完成由投球丢手、多组管柱单元、固定球座、筛管、丝堵由上而下依次串联而成的工艺管柱组配，其中每组管柱单元均由封隔器、扶正器由上而下依次串联而成，各组管柱单元之间通过滑套式逐级解封丢手串联连接，其中生产层位需要在滑套式逐级解封丢手与扶正器之间串联连接开关阀;

第二步，下管作业：将组配好的工艺管柱按照工程设计要求下入油井的设计位置；

第三步，坐封封隔器：油管内打压坐封各封隔器；

第四步，丢手：油管内投钢球至投球丢手内部球座，打压，投球丢手实现丢手，提出油管及投球丢手上部，将投球丢手下部的鱼顶及以下所有工具留在设计位置；

第五步，投产：打开开关阀，下入抽油杆柱，投产采油；

第六步，起管作业：

A投捞：用油管先将捞锚下入鱼顶内部并且卡住鱼顶；

B投球：从油管内投放钢球，落到最上面的滑套式逐级解封丢手的滑套的球座上；

C解锁：油管内打压，钢球带动最上面的滑套式逐级解封丢手的滑套下移，剪断开锁剪钉，最上面的滑套式逐级解封丢手被解锁，钢球带动滑套继续下移至其下接头的释放腔内，滑套下端球座失去周向束缚而张开，释放钢球，钢球下落到下面的滑套式逐级解封丢手的滑套的球座上，油管内继续打压，重复上面动作，由上而下逐级解锁各级滑套式逐级解封丢手，最后钢球落入筛管；

D启动：油管内继续憋压，在压力作用下，滑套式逐级解封丢手的活塞上行，剪断滑套式逐级解封丢手的开启剪钉，活塞继续上行，连接爪失去支撑而张开，释放连接头，为实现伸长做准备；