[发明专利]一种印染污水的处理工艺

说明书

本发明公开了一种印染污水的处理工艺，涉及污水处理技术领域，通过对印染废水进行降温中和、初过滤、吸附、混凝沉降、氧化、水解酸化、生物膜处理以及泥水分离的工序，同时在吸附时添加的吸附剂为活性炭和无机硅胶的混合物。通过上述的八个步骤，提高了对印染污水的吸附能力，增大了吸附量，提高了废水的可生化性。

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，更具体地说，它涉及一种印染污水的处理工艺。

背景技术

印染污水为印染污水是加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水。纺织印染污水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一。印染污水中含有未反应的染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等，带有浓重的色泽，还有未反应的助剂，以及反应后的生成物和织物上的脱落物。

现有的对于印染污水的处理，通常包括初沉、过滤、水解酸化处理、厌氧处理、氧化处理、混凝脱色处理、光催化处理和超滤处理的步骤。其中初沉的过程中通常会添加活性炭将印染污水中的大分子物质进行吸附，然后沉降，再进行过滤，从而达到清除印染污水内杂质的目的。

但是，仅添加活性炭作吸附剂，对印染污水的吸附能力弱，吸附量低，无法提高废水的可生化性，从而影响到后续的好氧处理。

发明内容

本发明的目的在于提供一种印染污水的处理工艺，通过在吸附过程中添加活性炭和无机硅胶的任意一种或两种混合，从而提高了对印染污水的吸附能力，增大了吸附量，提高了废水的可生化性。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种印染污水的处理工艺，所述印染污水的处理工艺包括如下步骤：

S1：对需要进行处理的污水进行降温中和；

S2：将降温中和后的污水进行初过滤；

S3：将初过滤后的污水进行吸附，吸附时添加的吸附剂为活性炭和无机硅胶的混合物；

S4：将吸附后的污水进行混凝沉降；

S5：将混凝沉降后的污水进行氧化；

S6：将氧化后的污水进行水解酸化；

S7：将水解酸化后的污水进行生物膜处理；

S8：将生物膜处理的污水进行泥水分离；

经过上述八个步骤，最后S8的泥水分离处理后，印染污水达到排放标准。

通过采用上述技术方案，活性炭吸附是利用多孔性的活性炭，使水中一种或多种物质被吸附在活性炭表面而去除的方法；无机硅胶是一种高活性吸附材料，化学性质稳定，它表面有很多粗孔，使得能吸附较多的杂质；活性炭和无机硅胶分子之间由于范德华力，而它们均具有多孔稀疏的结构，同时污水中含有一些不溶于水的染料分子，使得活性炭和无级硅胶分子互相穿插形成微观的网状结构，将这些不溶于水或者微溶于水的杂质分子包裹，增大了吸附量。

作为本发明的进一步改进，所述S1降温中和在调节池内进行，在污水排至调节池内前先在调节池内添加浓硫酸，所添加的浓硫酸与排入的污水比例为每排进一升污水，所需要的浓硫酸的体积为0.3升，停留时间8h；污水经过中和后，进入热交换器将污水的温度降至30-35℃。

通过采用上述技术方案，由于印染中的退浆、煮炼、丝光、染色等步骤中所排出的废水均呈碱性，所以印染污水的碱性较强，所以使用浓硫酸将废水中和，并且浓硫酸具有强氧化性，将印染污水中的一些还原性污染物氧化成刺激性弱的物质，减轻了对后续一些机器设备的腐蚀；印染污水的温度一般在70-80℃，对印染污水进行降温，有利于后续的生物膜的处理。