[发明专利]一种用于螺栓搓丝机的下料装置

说明书

本发明公开了一种用于螺栓搓丝机的下料装置，包括底座，底座的上端焊接固定有第一支撑板与第二支撑板，且第一支撑板与第二支撑板的上端焊接固定有盖板，盖板的下端安装有风扇，第一支撑板的内侧固定安装有隔板，隔板上开设有通孔，通孔均匀的分布在隔板上，并且隔板上开设有方槽，方槽内插设安装有挡块，第一支撑板的内侧焊接固定有传送平台，并且传送平台上安装有传送轮，由挡块使螺栓在传送平台上短暂停留，当螺栓达到一定数量时，螺栓挤压挡块，使挡块上升，由风扇对螺栓表面进行吹风，使螺栓表面的冷却油从传送轮之间流落到底座上。

技术领域

本发明涉及螺栓加工技术领域，尤其涉及一种用于螺栓搓丝机的下料装置。

背景技术

搓丝机是专业生产螺纹的设备。螺杆搓丝机即用于在螺栓的螺杆部位生产螺纹的设备。螺栓搓丝机，有多种规格的搓丝机，如：自动搓丝机、平板搓丝机、半自动搓丝机、全自动搓丝机等，在螺栓经搓丝机螺纹加工后，从搓丝机出来的螺栓表面粘有大量的冷却油，而现在从搓丝机出来的螺栓下落速度较快，漏油孔的效果并不理想，仍有大量的冷却油随螺栓一起下落，回收利用率较低。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于螺栓搓丝机的下料装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于螺栓搓丝机的下料装置，包括底座，所述底座的上端焊接固定有第一支撑板与第二支撑板，且第一支撑板与第二支撑板的上端焊接固定有盖板，盖板的下端安装有风扇，所述第一支撑板的内侧固定安装有隔板，隔板远离第一支撑板的一侧固定安装在第二支撑板的内侧，隔板上开设有通孔，通孔均匀的分布在隔板上，并且隔板上开设有方槽，方槽内插设安装有挡块，所述第一支撑板的内侧焊接固定有传送平台，且传送平台远离第一支撑板的一侧焊接固定在第二支撑板的内侧，并且传送平台上安装有传送轮。

优选的，所述挡块的横截面为直角T型，且挡块的底端焊接固定有弹簧，弹簧远离挡块的一端焊接固定在方槽的底端。

优选的，所述隔板倾斜安装，且隔板与传送平台相互平行。

优选的，所述第一支撑板上开设有进料口，进料口与传送平台进口连接，且第二支撑板上开设有出料口，出料口与传送平台出口连接。

优选的，所述第一支撑板的外侧安装有出油口，且出油口上设有阀门。

本发明的有益效果是：螺栓在传送平台上下滑时，由于在传送平台的上方设有隔板，隔板上安装有挡块，由挡块使螺栓在传送平台上短暂停留，并且当螺栓达到一定数量时，螺栓挤压挡块，使挡块上升，螺栓进入下一块挡块处，并且在盖板的下端安装有风扇，风扇对螺栓表面进行吹风，使螺栓表面的冷却油从传送轮之间流落到底座上，并打开第一支撑板外侧出油口上的阀门可对底座上的冷却油进行收集。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于螺栓搓丝机的下料装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于螺栓搓丝机的下料装置中传送平台的结构示意图。

图中：1底座、2第一支撑板、3第二支撑板、4进料口、5出料口、6盖板、7风扇、8传送平台、9隔板、10传送轮、11通孔、12方槽、13挡块、14弹簧、15出油口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。