[发明专利]一种螺栓生产用拉伸复合模

说明书

本发明公开了一种螺栓生产用拉伸复合模，包括固定底板，所述固定底板的上方设置有四组导向柱，四组所述导向柱的顶部焊接有顶板，四组所述导向柱上均套接有导向环，所述导向环上水平焊接有移动杆，所述顶板的底部通过螺钉固定有气缸，所述气缸的推动杆上通过螺钉与移动杆固定，四组移动杆的底部通过螺钉固定有上模板，所述上模板的底部焊接有上凹模，上凹模的内部设置有卸料板，所述卸料板的上方连接有顶出杆，所述固定底板的上方固定焊接有下模板，所述下模板设置在四组导向柱之间，所述下模板上开设有固定凹槽。本发明，结构合理，设计新颖，螺栓加工拉伸操作便捷，且加工过程中上模板移动稳定，进而有效的提高加工质量。

技术领域

本发明涉及螺栓生产技术领域，尤其涉及一种螺栓生产用拉伸复合模。

背景技术

螺栓作为机械零件的一种，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接，由于螺栓广泛应用在各行各业，螺栓的生产加工设备也有很多中，其中拉伸复合模是螺栓生产加工过程中的重要模具，现有的螺栓生产用拉伸复合模在加工螺栓过程中存在着：拉伸复合模的结构复杂，螺栓拉伸操作繁琐，耗时较长，且复合模在使用过程中，移动不稳定，在拉伸过程中不允许出现压痕、歪扭等缺陷，易造成螺栓生产过程中损坏率较高，为此我们设计出一种螺栓生产用拉伸复合模来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种螺栓生产用拉伸复合模。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种螺栓生产用拉伸复合模，包括固定底板，所述固定底板的上方设置有四组导向柱，四组所述导向柱的顶部焊接有顶板，四组所述导向柱上均套接有导向环，所述导向环上水平焊接有移动杆，所述顶板的底部通过螺钉固定有气缸，所述气缸的推动杆上通过螺钉与移动杆固定，四组所述移动杆的底部通过螺钉固定有上模板，所述上模板的底部焊接有上凹模，所述上凹模的内部设置有卸料板，所述卸料板的上方连接有顶出杆，所述固定底板的上方固定焊接有下模板，所述下模板设置在四组导向柱之间，所述下模板上开设有固定凹槽，且固定凹槽中设置有下凸模，所述下凸模的底部粘接有垫板，所述下模板上固定有凸模固定板，所述凸模固定板的上方粘接有压边圈。

优选的，四组所述导向柱的结构相同，相互平行且竖直焊接在固定底板的上方四角。

优选的，所述导向环的上方连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离导向环的一端焊接在顶板的下方，且第一弹簧均套接在导向柱上。

优选的，所述上模板与上凹模的上方均开设有圆形通孔，且上模板与上凹模上的圆形通孔连通，所述顶出杆远离卸料板的一端穿过圆形通过设置在上模板的上方。

优选的，所述垫板的底部等距离均匀连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离垫板的一端连接在下模板上的固定凹槽的槽底。

优选的，所述凸模固定板为O型圈板，且凸模固定板的O型内圈焊接在下凸模上，且凸模固定板通过螺钉固定在下模板上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中，通过气缸带动移动杆下移，使移动杆带动上模板上下移动，从而完成拉伸工序，并通过顶出杆通过卸料板将加工零件顶出，螺栓的加工拉伸操作便捷，此过程，上模板上移与下移的过程中，通过移动杆上的导向环在导向柱上移动，上模板移动较稳定，进而有效的提高螺栓的加工质量，本发明，结构合理，设计新颖，螺栓加工拉伸操作便捷，且加工过程中上模板移动稳定，进而有效的提高加工质量。

附图说明

图1为本发明提出的一种螺栓生产用拉伸复合模的结构示意图；

图2为本发明提出的一种螺栓生产用拉伸复合模中的上模板结构俯视图；