[发明专利]一种用于硅锭生产的原料熔融装置

说明书

本发明涉及硅锭生产设备领域，尤其涉及一种用于硅锭生产的原料熔融装置，外防护部分、集装部分、升降部分和加热部分；所述外防护部分包含外防护壳，所述外防护壳的内侧壁固定玻纤绝缘板；所述集装部分包含石英坩埚，所述石英坩埚的侧部固定石墨坩埚，且所述石墨坩埚的底部安装密封盖板；所述升降部分包含气动滑块，所述气动滑块滑动连接气动滑轨；所述气动滑轨的底部安装支撑杆，且所述支撑杆的底部固定底座；所述加热部分包含加热电极，所述加热电极与电源箱体内部之间电性连接。本发明，方便熔融时进行上下料，降低劳动力，同时在熔融时配合可旋转、可加热的搅拌头，加大内部的流动速率，提高熔融效率。

技术领域

本发明涉及硅锭生产设备领域，尤其涉及一种用于硅锭生产的原料熔融装置。

背景技术

晶体硅材料是最主要的光伏材料，性质为带有金属光泽的灰黑色固体、熔点高、硬度大、有脆性、常温下化学性质不活泼；其市场占有率在90％以上，而且在今后相当长的一段时期也依然是太阳能电池的主流材料。

晶体硅在生产时需要对原料进行熔融，专利号为CN201720274212.8提出的一种多晶硅铸锭炉，该多晶硅铸锭炉，包括炉体、顶隔热层、底隔热层、侧隔热层、顶加热器、侧加热器，加热器移动装置和坩埚，其中，顶隔热层、底隔热层和侧隔热层拼装包覆于坩埚外侧，加热器移动装置与侧加热器电连接、且承载和带动侧加热器移动。

这种生产设备，不利于硅锭的上下料，同时在加热使由外侧加热，受热不均匀，熔融效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于硅锭生产的原料熔融装置，以解决上述技术问题。

本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

设计一种用于硅锭生产的原料熔融装置，包括外防护部分、集装部分、升降部分和加热部分；所述外防护部分包含外防护壳，所述外防护壳的内侧壁固定玻纤绝缘板，且所述外防护壳的底部为开口状；所述集装部分包含石英坩埚，所述石英坩埚的侧部固定石墨坩埚，且所述石墨坩埚的底部安装密封盖板；所述升降部分包含气动滑块，所述气动滑块固定于所述密封盖板的侧部，且所述气动滑块滑动连接气动滑轨；所述气动滑轨的底部安装支撑杆，且所述支撑杆的底部固定底座；所述加热部分包含加热电极，所述加热电极安装于所述玻纤绝缘板的侧部，且所述加热电极与电源箱体内部之间电性连接；所述电热电极、所述气动滑块均电性连接按钮。

优选的，所述外防护壳的顶部安装电机，且所述电机的底部连接搅拌头；所述搅拌头插入到所述外防护壳体的中心处，且所述搅拌头的长度与所述外防护壳体相同，通过所述搅拌头对内部进行搅拌，加快熔融速率。

优选的，所述搅拌头包含转轴，所述转轴安装于所述电机底部，且所述转轴的侧部固定连接杆；所述连接杆的内部安装加热棒，且所述加热棒与所述按钮、所述电源箱体的内部之间电性连接；所述连接杆的侧部固定搅拌叶片，通过所述搅拌头搅拌、加热，提高熔融效率。

优选的，所述连接杆呈环形阵列等距分布于所述转轴的外侧，且所述连接杆采用弧形结构；所述连接杆的侧部固定截面为三角形结构的所述搅拌叶片，通过特殊结构的所述搅拌叶片可加大内部搅拌力度。

优选的，所述支撑杆与所述石墨坩埚之间转动连接，且所述石墨坩埚的底部固定连接板；所述连接板的侧部固定气动杆，且所述气动杆的侧部固定限位杆；所述限位杆固定于所述底座的顶部，通过所述气动杆驱动坩埚旋转便于倒料。

优选的，所述石英坩埚、所述石墨坩埚均采用顶部顶部为开口的圆柱形结构，且所述石英坩埚外伸于所述石墨坩埚；所述石英坩埚的顶端开设导流槽。

优选的，所述密封盖板采用中心处内陷的圆盘形结构，且所述密封盖板配合连接圆柱形结构的所述外防护壳。

本发明的有益效果是：