[发明专利]一种气体绝缘开关柜用密封结构

说明书

一种气体绝缘开关柜用密封结构，包括底座，所述的底座固定安装于工作台上所述的底座内设置有内驱动轴和外驱动轴，所述的内驱动轴和外驱动轴配合卡接，所述的内驱动轴和外驱动轴的卡接处外部包裹内锥式螺旋密封圈，所述的内锥式螺旋密封圈内设置内张紧装置，所述的内驱动轴和外驱动轴之间设置有压缩弹簧。本发明具有以下有益效果：安装方便，密封效果大大提高，而且密封面磨损后能够自动补偿。

技术领域

本发明属于开关柜密封结构领域，具体涉及一种气体绝缘开关柜用密封结构。

背景技术

对气体绝缘开关柜而言，其核心是运行安全性、可靠性。完全依靠密封在气室里的绝缘气体介质和绝缘压力实现的。因此在气体绝缘开关柜领域密封尤为重要，客户对密封的要求30年无泄漏，因为一旦发生泄漏，导致气室内部压力降低，从而绝缘性能大幅降低，直接威胁运行可靠，严重产生爆炸危及人员安全。

因绝缘性能下降导致的开关爆炸、烧毁案例比比皆是，每年因其造成的经济损失很大。

密封的作用除了上述的防止气体绝缘介质的泄漏，以保障绝缘可靠性外，还有以下几点作用：

①隔绝外部水分浸入充气隔室内部而降低设备的绝缘性能，提高设备的运行可靠性和运行寿命；

②控制具有温室效应的SF6气体外泄，以保护环境，提升产品的环保性；

③气体绝缘开关柜在运行后，会产生二氧化硫、氟化氢、硫化氢、一氧化碳等等危及人员健康的物质，外泄后将产生不利影响；

④绝缘介质泄漏，售后服务维护成本较高。

现有技术方案共两种：静密封、动密封，静密封一般采用耐高低温性好、永久压缩变形小的O形密封圈作为密封件，动密封目前有两种形式：1.两组或以上骨架油封密封；2.磁流体密封，现有结构采用骨架油封：采用单唇边密封，密封可靠性差，安装过程中需要穿过卡簧沟槽、或者螺纹面时，在传动轴表面拖拉，造成唇边的划伤，安装不当油封呈蝶状变形，损坏密封面，存在唇边翻转导致径向弹簧松脱，都会影响密封效果。

2、因装配复杂和要求高导致的泄漏风险大，同时装配复杂导致工件报废率高，成本上升。

3、散装零件，在需要一个一个安装，装配效率低。

发明内容

针对现有技术中的不足，本发明提供一种气体绝缘开关柜用密封结构，解决现有的骨架密封采用单唇边密封，密封可靠性差，安装过程中需要穿过卡簧沟槽、或者螺纹面时，在传动轴表面拖拉，造成唇边的划伤，安装不当油封呈蝶状变形，损坏密封面，存在唇边翻转导致径向弹簧松脱，影响密封效果的问题。

本发明通过以下技术方案实现。

一种气体绝缘开关柜用密封结构，包括底座，所述的底座固定安装于工作台上，所述的底座内设置有内驱动轴和外驱动轴，所述的内驱动轴和外驱动轴配合卡接，所述的内驱动轴和外驱动轴的卡接处外部包裹内锥式螺旋密封圈，所述的内锥式螺旋密封圈内设置内张紧装置，所述的内驱动轴和外驱动轴之间设置有压缩弹簧，所述的内锥式螺旋密封圈包括密封圈主体，所述的密封圈主体上设置密封螺旋唇线，所述的密封圈主体内设置有L形骨架，所述的L形骨架上设置有多个卡钩，所述的密封螺旋唇线与轴线的夹角范围为50度到70度之间，所述的内张紧装置包括内层的橡胶层以及两侧的张紧保持环，所述的张紧保持环与橡胶层通过胶水黏合，所述的张紧保持环上开设有多个条形孔，所述的条形孔内塞入卡钩，使得内锥式螺旋密封圈与内张紧装置相互连接。本申请中密封螺旋唇线与轴线的夹角范围为60度。

作为优选，所述的底座上设置有安装槽，所述的安装槽内设置润滑隔圈。

作为优选，所述的底座的一侧还设置有端盖，所述的端盖通过紧固螺钉与底座固定连接。

作为优选，所述的端盖与底座之间设置润滑隔圈。