[发明专利]一种螺钉搓丝机

说明书

本发明提供了一种螺钉搓丝机，包括底座，所述底座上固定有安装座，所述安装座上设有搓丝组件，所述搓丝组件包括前搓丝板和后搓丝板，所述前搓丝板的一侧设有前搓丝面，所述前搓丝面的角度范围设在0°‑15°之间；所述后搓丝板靠近前搓丝面的一侧设有后搓丝面，所述后搓丝面的倾斜角度与所述前搓丝面的倾斜角度互补，且所述后搓丝面的角度范围在165°‑180°之间。本发明结构设计合理，使用方便，主要通过将前搓丝板和后搓丝板相接触的斜面设计成互补的0°‑15°和165°‑180°，能够有效实现螺纹在螺杆上的纵深。

技术领域

本发明主要涉及螺钉加工设备的技术领域，具体涉及一种螺钉搓丝机。

背景技术

搓丝机，是专业生产螺丝的设备。定义搓丝机，是专业生产螺丝的设备，搓丝机，有多种规格的搓丝机，如，自动搓丝机、平板搓丝机、半自动搓丝机、全自动搓丝机、高速搓丝机等。

在搓丝机结构中，搓丝结构是重要的组成部件之一，在搓丝结构中，包括前搓丝板和后搓丝板，且前、后搓丝板相对的一侧设计成互补的倾斜角45°和135°，这种结构的设计，有一个弊端，就是在搓丝中，由于角度限制，螺纹延伸至螺帽一端的长度不足，使得螺钉螺纹的加工长度在螺杆的纵深不足，故此，需要研制一种可以加长螺纹纵深的搓丝机，以弥补市场空缺。

发明内容

本发明主要提供了一种螺钉搓丝机，用以解决上述背景技术中提出的，现有的螺钉搓丝机无法实现加工螺纹在螺杆上的纵深的技术问题。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：一种螺钉搓丝机，包括底座，所述底座上固定有安装座，所述安装座上设有搓丝组件，所述搓丝组件包括前搓丝板和后搓丝板，所述前搓丝板的一侧设有前搓丝面，所述前搓丝面的角度范围设在0°-15°之间；所述后搓丝板靠近前搓丝面的一侧设有后搓丝面，所述后搓丝面的倾斜角度与所述前搓丝面的倾斜角度互补，且所述后搓丝面的角度范围在165°-180°之间。

优选的，所述底座上固定有底柱，所述底柱的顶端固定有料盘，所述料盘通过输送轨道与所述搓丝组件连接。

优选的，所述输送轨道上设有滑道，所述滑道设计成内凹的槽口结构，且所述滑道的底面设计成弧形。

优选的，所述安装座的一侧固定有固定板，所述固定板上固定有第一滑道板，所述第一滑道板上设有滑槽，所述前搓丝板可活动的安装在所述滑槽内。

优选的，所述安装座上，与所述第一滑道板对称设置的一侧位置上固定有第二滑道板，所述第二滑道板上设有滑槽，所述后搓丝板可滑动的安装在所述滑槽内。

优选的，所述前搓丝板的前搓丝面上设有第一搓丝槽；所述后搓丝板的后搓丝面上设有第二搓丝槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明结构设计合理，使用方便，主要通过将前搓丝板和后搓丝板相接触的斜面设计成互补的0°-15°和165°-180°，能够有效实现螺纹在螺杆上的纵深。

以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本发明的整机结构示意图；

图2为本发明的输送轨道局部结构示意图；

图3为本发明的前搓丝板与后搓丝板的连接示意图；

图4为本发明的后搓丝板局部结构示意图。

具体实施方式

现详细说明本发明的多种示例性实施方式，该详细说明不应认为是对本发明的限制，而应理解为是对本发明的某些方面、特性和实施方案的更详细的描述。