[发明专利]能够转动工件的冲压模具装置及使用其所进行的冲压方法

说明书

本发明公开一种能够转动工件的冲压模具装置及使用其所进行的冲压方法，能够转动工件的冲压模具装置包含一冲头模块、一夹持部、一分度转盘、一伺服马达、一分度定位元件与一中控单元。夹持部用以夹持一工件。分度转盘具多个孔槽。分度转盘与工件彼此共轴以便同步旋转工件。伺服马达连接分度转盘与工件，用以同步转动分度转盘与工件。例如由电磁阀控制一定位销作前进/回位动作，以松开/锁紧上述分度转盘。中控单元连结冲头模块及分度盘的转位和定位进行360度全方位冲压。

技术领域

本发明涉及一种冲压模具装置，尤其是涉及一种能够转动工件的冲压模具装置及使用冲压模具装置所进行的冲压方法。

背景技术

冲压是靠压力机和模具以对工件(如板材、带材、管材和型材等)施加外力，使其产生变形或分离(如裁切、折弯或冲孔槽等)，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。

在传统的冲压模具中，若需要对圆筒型工件的圆周面上进行360度多角度不同方向的冲压时，必须分拆多种多工站，才能完成所需工序。不仅让加工程序变得繁杂，也造成操作人员在使用上的不便。再者，在生产时，上述传统的分工站需更换其他冲压机台来进行的复杂加工流程，不仅定位精度低，容易产生累积误差生产效率低及造成成本提高，更无法保证产品的质量。

故，如何研发出一种解决方案以改善上述所带来的缺失及不便，实是相关业者目前刻不容缓的一重要课题。

发明内容

本发明的一实施例提供了一种能够转动工件的冲压模具装置。冲压模具装置包含一上模座、一下模座、一分度转盘、一伺服马达与一分度定位元件。下模座具有一夹持部。夹持部用以固定一工件。分度转盘具多个孔槽。这些孔槽共同围绕出一圆形轮廓。分度转盘与所述工件彼此共轴。伺服马达为驱动分度转盘与工件的动力源，用以同步转动分度转盘与工件。分度定位元件，例如由电磁阀或旋转编码器控制，以作为分度盘的分度、转位和定位。更具体地，分度定位元件的定位销面对其中一孔槽，可移除地插入孔槽，用以停止分度转盘与工件的转动。上模座相对下模座，具有一冲头模块。冲头模块对位夹持部，用以对工件进行冲压。

本发明的一实施例提供了一种能够转动工件的冲压模具装置。冲压模具装置包含一夹持部、一分度转盘、一伺服马达、一分度定位元件、一电磁阀单元、一冲头模块、一动力装置与一中控单元。夹持部用以放置一工件。分度转盘具有多个孔槽，孔槽共同围绕出一圆形轮廓，分度转盘与工件彼此共轴。伺服马达连接分度转盘与工件，用以同步转动分度转盘与工件。分度定位元件具有一定位销。定位销可移除地插入其中一孔槽，用以停止分度转盘与工件的转动。电磁阀单元连接定位销，用以反复移动定位销。冲头模块对位夹持部。动力装置连接冲头模块。中控单元电连接动力装置、伺服马达与电磁阀单元，例如，中控单元连结冲头模块及分度盘的转位和定位进行360度全方位冲压。

如此，当中控单元控制伺服马达同步转动分度转盘与工件时，(a)中控单元控制电磁阀单元将定位销插入其中一孔槽，以停止工件转动；(b)中控单元控制动力装置带动冲头模块对停止转动的工件进行冲压；(c)中控单元控制电磁阀单元将定位销从孔槽移除，以致分度转盘与工件能够继续转动，接着，重复步骤(a)、(b)至(c)直到工件被制作完成。

上述揭露也可配合不同的种类的分度转盘。分度盘依不同分度定位元区分为孔盘分度盘与数字分度盘。孔盘分度盘的分度转盘具多个孔槽。这些孔槽共同围绕出一圆形轮廓。电磁阀驱动定位销退出/插入选定的定位孔内，即可实现分度盘分度旋转分度,可使用电磁阀分度盘的程序写连续动作的时候，以有一定的延时动作，松开、旋转、锁紧与回位(end)。数字分度盘是以旋转编码器(rotary encoder)作为分度元件，在圆盘的两侧分别有光源及光栅(光感测器阵列)，其读到的数据可以表示圆盘的位置.一般会将读到的数据传送到微处理器，转换为轴的位置与中控单元程序连接。