[发明专利]一种镀铝锌彩涂板前处理用碱性化学清洗剂在审

专利信息
申请号: 201810677556.2 申请日: 2018-06-27
公开(公告)号: CN108517529A 公开(公告)日: 2018-09-11
发明(设计)人: 涂元强;白会平;周小舟;雷泽红;杜蓉;杨宏武;谢芬 申请(专利权)人: 武汉钢铁有限公司
主分类号: C23G1/16 分类号: C23G1/16
代理公司: 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 代理人: 钟锋;李欣荣
地址: 430083 湖*** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 清洗剂 碱性化学 彩涂板 镀铝锌 前处理 辛基酚聚氧乙烯醚 乙二胺四乙酸钠 聚醚型消泡剂 碱性清洗剂 热镀铝锌板 三聚磷酸钠 质量百分比 附着性能 缓冲能力 耐蚀性能 氢氧化钠 清洗效果 清洗效率 去污能力 使用寿命 有效抑制 脱脂 硼酸钠 碳酸钠 无腐蚀 洗净率 冷轧 喷淋 水中 清洗
【说明书】:

本发明公开了一种镀铝锌彩涂板前处理用无泡碱性清洗剂,各组分及其所占质量百分比包括:氢氧化钠5~10%,碳酸钠60~75%,三聚磷酸钠3~10%,硼酸钠3~8%,乙二胺四乙酸钠5~15%,辛基酚聚氧乙烯醚3~10%,聚醚型消泡剂1~3%。本发明所得碱性化学清洗剂在喷淋过程中能有效抑制泡沫的产生;在硬水中稳定,脱脂速度快,去污能力强;对pH值的缓冲能力强,使用寿命长;在50~80℃都有良好的清洗效果,使用温度范围宽,且清洗效率高,在10~25秒内即可实现99%以上的洗净率;清洗后的冷轧热镀铝锌板表面无腐蚀,且后续涂层附着性能、耐蚀性能优良,适合推广应用。

技术领域

本发明属于清洁试剂技术领域,具体涉及一种镀铝锌彩涂板前处理用碱性化学清洗剂。

背景技术

除油清洗是彩涂板前处理工序中非常重要的环节之一,彩涂板所用基材主要为镀铝锌钢板,在涂覆涂料前必须经过表面清洗处理工艺,以除去金属表面的油颗粒和其它表面残留物,前处理中除油不净,将油污带入涂层工艺,将导致彩涂板涂层附着力下降,生产的产品质量达不到用户要求。彩涂板生产线目前主要的清洗方式为在50~80℃温度条件下用喷淋化学清洗方法进行碱洗,清洗时间比普通工业清洗所用的时间短得多,目前一般大型彩色涂层生产线(产量为15万吨/年以上,机组速度90~150m/min)清洗时间不超过30秒,这样对清洗工序提出了更高的要求。而目前市场上的普通碱性清洗剂清洗效率低,除油效果差,导致彩涂板涂层附着力差,严重影响了彩涂板产品质量,并且在喷淋时产生大量的泡沫,造成清洗液外流,不仅增加成本,影响清洗效果,还污染了环境。因此,急需开发出一种针对镀锌铝彩涂板专用快速高效碱性化学清洗剂,以满足镀铝锌彩涂板前处理的需要。

顾建栋等提供了一种用于清洗连续退火前冷轧钢板的清洗剂(申请号03116831.0),各组分及其所占质量百分比为:采用特种非离子表面活性剂10%以下,碱性化物5~40%,螯合剂0.5~10%,增溶剂2~10%,溶剂5~10%;该发明可清洗连续退火前冷轧钢板,且有低泡、去污力强可以用于喷淋、刷洗和电解清洗等优点。但该专利未涉及热镀铝锌基材表面的清洗,而热镀铝锌板表面比冷轧板表面活性高,更容易被溶液腐蚀,因而对清洗剂配方和清洗效率提出了更高的要求。HIGUCHI YUKINOBU;ISHII KATSUHIRO等提供了一种钢板清洗剂(JP052778641),该钢板清洗剂可快速清洗钢板表面油污和氧化物,主要由碱性剂,表面活化剂和碱金属氢氧化物和碱金属硅酸盐等作为螯合物构成。其pH≥12.0;清洗温度40~90℃;但该专利清洗剂中含有碱金属硅酸盐,采用碱金属硅酸盐清洗热镀铝锌板时,清洗后板面残留的Si会影响热镀铝锌层表面涂层的附着力,不适用于镀铝锌板等基材的清洗。

众所周知,铝比锌、铁活泼,铝的标准电极电位(-1.66伏)比铁(-0.44伏)、锌(-0.76伏)低,热镀铝锌板表面比冷轧板、热镀锌、电镀锌表面活性高,更容易遭受环境腐蚀,因此,对用于镀铝锌钢板的清洗剂配方和清洗效率提出了更高的要求。目前,用于冷轧钢板、镀锌板表面清洗的碱性化学清洗剂的国内外研究众多,提出的方案各不相同,但用于镀铝锌彩涂板前处理快速高效的碱性化学清剂还未见报道。

发明内容

本发明的主要目的在于针对现有技术的不足,提供一种用于镀铝锌彩涂板前处理用快速高效碱性化学清洗剂,该清洗剂喷淋过程中能有效抑制泡沫的产生、对pH值缓冲能力强,其使用温度范围宽,清洗速度快、清洗效率高,清洗后的冷轧热镀铝锌板表面无腐蚀,且后续涂层附着力、耐蚀性能优良,适合推广应用。

为实现上述目的,本发明采用的技术方案为:

一种镀铝锌彩涂板前处理用无泡碱性清洗剂,各组分及其所占质量百分比包括:氢氧化钠5~10%,碳酸钠60~75%,三聚磷酸钠3~10%,硼酸钠3~8%,乙二胺四乙酸钠5~15%,辛基酚聚氧乙烯醚3~10%,聚醚型消泡剂1~3%。

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