[发明专利]一种蓄热式倒U形炉膛垃圾焚烧炉或煤气化炉

说明书

蓄热式倒U形炉膛垃圾焚烧炉或煤气化炉，物料流程：在每个工作周期的前半个周期，鼓风机→2→4A→1A→10A→3A→9→3B→10B→1B→4B→2→引风机。蓄热床能把新空气预热到600℃以上。倒U形炉膛(3)是一个有着倒U形流道的炉膛，又称倒U形流化床，是气化燃烧反应器，它以居中并耐火的炉膛分隔墙(7)为中分面，分为对称的左右两室(3A/B)，此两室的下部设有文氏管状的喇叭喷口，起着缩窄流道提高气速的作用。入炉物料在合适的风速下就会处于流态化状态，是一个高温气流提升的流化燃烧段，垃圾在1400度上下得以充分燃烧。蓄热式倒U形炉膛垃圾焚烧炉因有此倒U形炉膛而得名。

技术领域：

本发明应该属于燃烧工程领域。

背景技术：

现役的垃圾焚烧炉的火焰中心温度只有800℃上下，而且，在炉膛横截面上还存在部分更低温的边缘 区，这些现役的炉型不足以完全分解二噁英，本发明就是针对此问题而诞生的。

发明内容：

在蓄热式高温空气燃烧方式的基础上，通过结合一种倒U形炉膛，构成一种焚烧炉，或者一种气化炉， 这种焚烧炉用于废物(比如垃圾)焚烧，而用作气化炉时，则是应用于气化各种含碳物料。其倒U形炉膛 内的操作温度高达1400℃上下，灰份处于融融状态，我的目标是让垃圾燃烧分解得更完全，达到更洁净、 更高效的效果，做到无二噁英排放。本技术可以用于垃圾焚烧发电。

附图说明：共4个图，说明书附图1是前半个周期参加燃烧的物料的流动过程，图中，2是换向阀，3A/B 是倒U形炉膛的左室和右室，4A/B是两坐蓄热床，5A/B是左右点火燃烧器，6A/B是左右出渣口，7是炉 膛分隔墙，8A/B是左右垃圾及辅助燃料给料器，9是多级蒸汽过热器，10A/B是左右熔渣和飞灰沉降室，1 是蒸发汽化管屏。说明书附图2是后半个周期参加燃烧的物料的流动过程，其标注号含义与说明书附图1 一致。说明书附图3是焚烧炉的中上部剖视图，说明实施中倒U形炉膛3A/B和蓄热床4A/B的真实位置。 说明书附图4是实物外形以及说明书附图3的剖切位。

具体实施方式：

具体的组件、流程及操作方法如下(不涉及重要权利项的诸多工程细节必要时再公开)：

组成蓄热式倒U形炉膛焚烧炉的流程组件有：

换向阀(2)和倒U形炉膛(3A/B)和蓄热床(4A/B)和点火燃烧器(5A/B)和出渣口(6)和炉膛分 隔墙(7)和垃圾及辅助燃料给料器(8A/B)和多级蒸汽过热器(9)和熔渣和飞灰沉降室(10A/B)和蒸发汽化 管屏(1A/B)，是如说明书附图1所示的流程顺序布置的。这里，前八个组件是组合成本发明的特征组件， 本发明的价值在于高效、洁净、安全地焚化多种垃圾，包括常见的含氯塑料，这是因为本系统运用了一种 蓄热床(见下文说明)能把新空气预热到600℃以上，这是垃圾焚烧温度能达到1400℃上下的基础，这个 温度能把二噁英全完分解。全系统的巧妙配置加上蓄热床的除灰设计方可让其稳定运行。

换向阀(2)和垃圾及辅助燃料给料器(8A/B)，都是在程控器的控制下同步协同周期性地动作以改变空 气流向，以产生1400℃上下高温燃烧垃圾。

从出渣口(6)流出的熔渣进入熔渣成形机，压制成建材并回收其余热。

流程简述：

为了便于阅读，下面先用部件代号来标示参加燃烧的物料的流动顺序为：

在每个工作周期的前半个周期，如图1所示，鼓风机→2→4A→1A→10A→3A→9→3B→10B→1B→4B→ 2→引风机，

在每个工作周期的后半个周期，如图2所示，引风机←2←4A←1A←10A←3A←9←3B←10B←1B←4B← 2←鼓风机，

上述是以各部件图中标注代号的缩略描述，将各部件详细名称代入来重复描述，参加燃烧的物料的流 动顺序则成为下面的详细描述：