[发明专利]一种螺钉、垫片的安装方法

权利要求书

1.一种螺钉、垫片的安装方法，其特征在于：采用集成在螺钉枪上的垫片供料机构，在每一次射入螺钉（10）前，将垫片（20）推送到螺钉枪前端，然后再将螺钉（10）旋入安装面内；所述螺钉枪包括由枪柄（1）、枪身（2）和枪托（3）构成的枪体外壳，以及设置在枪身（2）内部的驱动电机（4），和设置在枪托（3）内的批杆（5），所述驱动电机（4）用于驱动批杆（5）转动，所述枪托（3）前端设有一滑块（100），所述滑块（100）沿批杆（5）长度方向滑动设置在枪托（3）内，所述滑块（100）内设有钉带（120）通道及钉带输送机构，所述钉带输送机构被装配为每当滑块（100）相对于枪托（3）往复滑动一次则钉带输送机构将钉带（120）输送一个步距，该一个步距等于钉带（120）上相邻两螺钉（10）之间的中心距，所述滑块（100）前端设有接触板（110），所述接触板（110）上设有与批杆（5）正对设置的供螺钉（10）穿过的通孔（111），所述滑块（100）上还设有垫片供料机构，所述垫片供料机构被装配为每当螺钉（10）穿入所述通孔（111）之前，垫片供料机构都能够向所述通孔（111）内输送一块垫片（20）；

所述垫片供料机构包括储料机构和推料机构，所述储料机构包括储料杆（250）、压板（252）和压簧（251），所述推料机构包括推料板（211）和滑道（210），所述滑道（210）与所述接触板（110）平行设置，且接触板（110）上的通孔（111）位于滑道（210）的一端，所述滑道（210）上设有滑槽（212），所述推料板（211）滑动设置在滑槽（212）内，所述储料杆（250）与滑槽（212）槽口相对设置，且储料杆（250）的长度方向与滑槽（212）底壁垂直；所述储料杆（250）远离滑槽（212）的一端与滑块（100）相对固定设置，另一端悬伸在滑槽（212）槽口处且该端到滑槽（212）底壁之间的间距大于等于一块垫片（20）的厚度并小于两块垫片（20）的厚度，所述压板（252）和压簧（251）均套装在储料杆（250）上且压簧（251）抵靠在压板（252）上与滑道（210）相背的一侧，所述垫片（20）物料叠放在储料杆（250）上并被压紧在压板（252）与滑道（210）之间；所述推料板（211）上连有用于驱动推料板（211）在滑槽（212）内滑动的驱动机构；

所述驱动机构包括推杆（220）、摆块（240）和驱动杆（230），所述推杆（220）与滑道（210）平行设置且推杆（220）与推料板（211）固接，推杆（220）上远离推料板（211）的一端设有第一腰型孔（221），且第一腰型孔（221）的长度方向与滑道（210）垂直；所述驱动杆（230）与滑块（100）相对滑动设置，且滑动方向与滑块（100）自身的滑动方向平行，驱动杆（230）的前端凸伸至滑块（100）的前侧，驱动杆（230）的后端设有第二腰型孔（231）且第二腰型孔（231）的长度方向与滑道（210）长度方向平行；所述摆块（240）中段与滑块（100）相对铰接，且铰接轴上设有扭簧（241），摆块（240）的其中一端与第一腰型孔（221）滑动铰接，另一端与第二腰型孔（231）滑动铰接，使驱动杆（230）相对于滑块（100）向后运动时，推杆（220）能够沿滑道（210）向通孔（111）所在的一端滑动；

所述滑槽（212）与通孔（111）之间设有用于引导垫片（20）逐步向接触板（110）前侧靠近的斜槽（213），所述滑槽（212）底壁上开设有贯通至接触板（110）前侧的副槽（214），所述推料板（211）上设有凸伸至该副槽（214）内的凸块，该凸块与接触板（110）的前侧平齐；

所述储料杆（250）上远离滑道（210）的一端设有限位盘（253），所述限位盘（253）的边缘对称设置有至少两个沿径向向外凸伸设置的卡扣（254），所述安装座（200）上设有供储料杆（250）穿过的储料杆安装孔（203），所述储料杆安装孔（203）的边缘设有与卡扣（254）相配合的旋插式卡槽（204）；

所述储料杆（250）上还设有压板锁止机构，所述压板锁止机构被装配为当压板（252）压缩压簧（251）至最大形变量时，压板锁止机构能够使压板（252）与储料杆（250）保持相对固定；所述储料杆（250）为中空结构，所述压板锁止机构包括沿储料杆（250）径向弹性伸缩设置的楔形限位块（255），所述楔形限位块（255）沿储料杆（250）圆周方向对称设置至少两个，各楔形限位块（255）内端与储料杆（250）内部设置的弹片（256）固接，所述弹片（256）上设有驱动块（257），所述驱动块（257）凸伸至储料杆（250）外部，所述储料杆安装孔（203）的边缘设有用于挤压驱动块（257）的凸部（202），且凸部（202）被设置为当限位盘（253）上的卡扣（254）卡入旋插式卡槽（204）时，凸部（202）刚好能够挤压驱动块（257），使楔形限位块（255）缩进储料杆（250）内，凸部（202）为销轴状，且凸部（202）与安装座（200）构成可拆卸式的螺纹连接；

具体包括如下步骤：

步骤1：将垫片供料机构上的储料杆（250）从安装座（200）上拆下，并挤压储料杆（250）上的压板（252）使其锁定在压缩工位；

步骤2：将垫片（20）物料叠放在储料杆（250）上；

步骤3：将储存有垫片（20）物料的储料杆（250）卡固在安装座（200）上，并将压板（252）解锁，使压板（252）压紧垫片（20）物料；

步骤4：将安装座（200）插接在螺钉枪的滑块（100）上，并使滑道（210）与滑块（100）上的接触板（110）对齐；

步骤5：将螺钉枪的接触板（110）与螺钉（10）安装位置对齐，并使驱动杆（230）与螺钉（10）安装面接触；

步骤6：按压螺钉枪，使驱动杆（230）的前端收缩至与接触板（110）平齐，此时垫片（20）已推送到位；然后继续按压螺钉枪，滑块（100）相对于枪托（3）产生滑动，使批杆（5）与螺钉（10）接触，从而将螺钉（10）旋入螺钉（10）安装面内；

步骤7：收回螺钉枪，使滑块（100）首先从枪托（3）内弹出，触发滑块（100）内的钉带输送机构动作，然后驱动杆（230）向滑块（100）前端弹出，使推料板（211）复位，螺钉（10）、垫片（20）安装完成。