[发明专利]一种真空雾化制粉设备

权利要求书

1.一种真空雾化制粉设备，其特征在于，包括机架、设于所述机架上的雾化室组件、设于所述雾化室组件上方的真空感应熔炼炉以及设于所述真空感应熔炼炉上方的进料组件；

其中，所述雾化室组件包括雾化室主体；所述雾化室主体包括圆柱形段和锥形段；所述圆柱形段安装于所述锥形段的顶端，并且所述圆柱形段的内部与锥形段的内部相连通；

所述圆柱形段包括第一外壳体和第一内壳体；所述第一外壳体与所述第一内壳体之间设置有第一中空层；所述第一外壳体的侧面底端设置有第一冷却水进口；所述第一外壳体的侧面顶端设置有第一冷却水出口；所述第一冷却水进口和所述第一冷却水出口均与所述第一中空层相连通；所述第一中空层内的顶端设置有安装架，并且所述安装架上设置有感应中空层内冷却水水位的水位传感器；所述第一中空层内的底端设置有用于感应冷却水温度的第一温度传感器；

所述锥形段的底端设置有出料口；所述锥形段包括第二外壳体和第二内壳体；所述第二外壳体与所述第二内壳体之间设置有第二中空层；所述第二外壳体的侧面顶端设置有第二冷却水出口；所述第二外壳体的侧面底端设置有第二冷却水进口；所述第二冷却水进口和所述第二冷却水出口均与所述第二中空层相连通；所述第二冷却水进口设置于靠近所述出料口的位置；所述第二中空层内的底端设置有用于感应冷却水温度的第二温度传感器；

所述第一中空层与所述第二中空层之间连接有连接管；所述连接管上安装有开关阀，当所述开关阀状态为开启时，冷却水可在所述第一中空层与所述第二中空层之间流动。

2.根据权利要求1所述的真空雾化制粉设备，其特征在于，所述圆柱形段的还包括第一顶盖；

所述第一顶盖的中间位置上开设有第一进料口；所述第一进料口上安装有与所述真空感应熔炼炉相通的雾化喷盘。

3.根据权利要求2所述的真空雾化制粉设备，其特征在于，所述真空感应熔炼炉包括壳体、电源、电极杆和感应线圈；

所述感应线圈设置于所述壳体的内部，并且设置于所述雾化喷盘的正上方；

所述电极杆的第一端与所述感应线圈进行连接；所述电极杆的第二端与所述电源进行连接。

4.根据权利要求3所述真空雾化制粉设备，其特征在于，所述壳体包括第三外壳体和第三内壳体；

所述第三外壳体与所述第三内壳体之间设置有第三中空层；

所述第三外壳体上设置有第三冷却水进口；所述第三外壳体上设置有第三冷却水出口；所述第三冷却水进口和所述第三冷却水出口均与所述第三中空层相连通。

5.根据权利要求4所述的真空雾化制粉设备，其特征在于，所述壳体还包括第二顶盖；

所述第二顶盖的中间位置上设置有第二进料口；所述进料组件设置于所述第二进料口的正上方；

所述第二顶盖包括外顶盖、内顶盖以及设置于所述外顶盖与所述内顶盖之间的第四中空层；所述外顶盖上设置有第四冷却水进口；所述外顶盖上设置有第四冷却水出口；所述第四冷却水进口与所述第四冷却水出口均与所述第四中空层相连通。

6.根据权利要求3所述的真空雾化制粉设备，其特征在于，所述雾化喷盘内设置有第五中空层；

所述第五中空层连通有进水管；所述进水管用于将冷却水注入第五中空层内；所述第五中空层还连通有排水管；所述第三排水管用于将冷却水排出；

所述进水管与所述排水管之间还设置有进气管；所述进气管连接于所述雾化喷盘，并且与所述雾化喷盘的内部相连通。

7.根据权利要求1所述的真空雾化制粉设备，其特征在于，还包括抽真空系统；

所述抽真空系统包括罗茨泵、旋片泵以及扩散泵；

所述真空熔炼室和所述雾化室本体均通过真空管道与所述抽真空系统进行连接。

8.根据权利要求6所述的真空雾化制粉设备，其特征在于，还包括高压气瓶组；

所述高压气瓶组连接有气体高压管道；所述气体高压管道连接有充气管道；所述充气管道与所述雾化室本体的内部相连通；所述充气管道还与所述真空感应熔炼炉的内部相连通，并且与所述进气管进行连接；

所述气体高压管道上还安装有气体高压阀门；所述充气管道上还设置有充气阀。