[发明专利]一种用于铝电解槽打击气缸的控制方法

说明书

本发明公开了一种用于铝电解槽打击气缸的控制方法，包括气源、气缸、电磁阀和控制器，所述电磁阀设置在所述气源和所述气缸之间，所述电磁阀包括进气口、第一出气口和第二出气口，所述第一出气口和第二出气口分别与所述气缸的两个气门相连，所述气缸的活塞杆上设置有打壳锤头，所述控制器用于控制所述气源和所述电磁阀动作，该控制方法包括以下步骤：控制所述气源供气；向所述电磁阀发送第一控制信号，以控制所述电磁阀的进气口开启，且控制所述第一出气口和第二出气口周期性地交替开启。本发明具有如下优点：可以降低打壳锤头磨损、熔化的速度，进而降低工作人员维修更换打壳锤头的工作量。

技术领域

本发明涉及金属电解技术领域，具体涉及一种用于铝电解槽打击气缸的控制方法。

背景技术

铝电解槽在生产过程中会形成一层坚硬的电解质壳面，从而阻碍氧化铝进入铝电解槽。

相关技术中，采用铝电解槽打壳气缸带动打壳锤头打穿电解质壳面，以使氧化铝可以进入铝电解槽。其中，打壳气缸与打壳锤头连接，打壳锤头利用打壳气缸的动力，打穿电解质壳面，从而保证氧化铝从打穿的壳面中进入电解槽内。打壳气缸通过电磁阀以及换向阀控制其动作。打壳锤头在工作一段时间后，打壳锤头不断地被磨损、熔化，使得打壳锤头使用寿命大幅缩短，同时随着打壳次数的增加，导致锤头被电解质越包越大，最终导致堵料、气缸损坏等问题，造成检修人员工作量急剧上升，由于锤头的包卡堵导致电解操作人员的劳动强度较大。

发明内容

本发明旨在至少解决上述技术问题之一。

本申请的发明人经过大量试验和研究发现，相关技术中，活塞杆靠近和远离电解槽进行往复运动的周期时长过长，导致打壳锤头在工作时进入到熔融的电解质溶液内时间较长，因此导致的打壳锤头不断地被磨损、熔化。

为此，本发明的目的在于提出一种用于铝电解槽打击气缸的控制方法，可以降低打壳锤头磨损、熔化的速度，进而降低工作人员维修更换打壳锤头的工作量。

为了实现上述目的，本发明的实施例公开了一种用于铝电解槽打击气缸的控制方法，包括气源、气缸、电磁阀和控制器，所述电磁阀设置在所述气源和所述气缸之间，所述电磁阀包括进气口、第一出气口和第二出气口，所述第一出气口和第二出气口分别与所述气缸的两个气门相连，所述气缸的活塞杆上设置有打壳锤头，所述控制器用于控制所述气源和所述电磁阀动作，该控制方法包括以下步骤：控制所述气源供气；向所述电磁阀发送第一控制信号，以控制所述电磁阀的进气口开启，且控制所述第一出气口和第二出气口周期性地交替开启，在所述进气口和所述第一出气口开启时，所述气缸的活塞杆向第一方向运动；在所述进气口和所述第二出气口开启时，所述气缸的活塞杆向第二方向运动；其中，所述第一方向和所述第二方向的方向相反，第一控制信号控制所述活塞杆运动交替运动的周期时长小于预设时间长度。

根据本发明实施例的用于铝电解槽打击气缸的控制方法，控制活塞杆靠近和远离电解槽进行往复运动的周期过长，避免打壳锤头在工作时进入到熔融的电解质溶液内时间较长，从而降低打壳锤头磨损、熔化的速度，进而降低工作人员维修更换打壳锤头的工作量。

另外，根据本发明上述实施例的用于铝电解槽打击气缸的控制方法，还可以具有如下附加的技术特征：

进一步地，在所述气源供气后还包括：向所述电磁阀发送第二控制信号，以控制所述电磁阀的进气口开启，且控制所述第一出气口和第二出气口周期性地交替开启，在所述进气口和所述第一出气口开启时，所述气缸的活塞杆向第一方向运动；在所述进气口和所述第二出气口开启时，所述气缸的活塞杆向第二方向运动；其中，所述第二控制信号控制所述活塞杆运动交替运动的周期时长与所述第一控制信号控制所述活塞杆运动交替运动的周期时长不同，和/或所述第二控制信号控制所述活塞杆运动交替运动的一个周期中第一出气口的开启时长与所述第一控制信号控制所述活塞杆运动交替运动的一个周期中第一出气口的开启时长不同。