[发明专利]承压式净化装置

说明书

本发明提供了一种承压式净化装置，包括依次连通的进水管、污泥回流区、混合凝聚区、絮凝反应区、沉淀澄清区、清水集聚区和出水管；所述沉淀澄清区内设置有斜板填料，所述斜板填料具有倾斜设置的斜板沉淀通道，所述斜板沉淀通道的下端与所述沉淀澄清区的下部连通，所述斜板沉淀通道的上端与所述清水集聚区连通；所述沉淀澄清区的底部设置有污泥区，所述斜板沉淀通道的下端位于所述污泥区的上方，所述污泥区通过污泥回流装置与所述污泥回流区连通，所述污泥区的底部设置有排污管；所述污泥回流区、混合凝聚区、絮凝反应区、沉淀澄清区和清水集聚区均为封闭式结构。本发明解决了现有技术中存在的排泥不畅的技术问题。

技术领域

本发明涉及水处理设备技术领域，尤其涉及一种承压式净化装置。

背景技术

现在工业循环水处理系统使用的斜板沉淀池、化学除油器一体化净水器和稀土磁盘等设备，均是敞开常压式设备，处理后的水必须先流到热水池，在经加压进入下道处理设备，造成系统占地面积加大，操作复杂，投资高，运行管理费用升高，能耗加大；上述设备是常压状态下排泥，存在排泥管道堵塞，排泥不畅，影响设备正常运行；另外上述设备均存在处理效果不理想，出水悬浮物含量不达标或油含量不达标，甚至两者含量都不达标，加大后续设备的处理负荷。现有设备没有污泥回流设计，即使有也是采用泥浆泵实现，对进水水质适应能力差，增加电耗，故障率高。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

1.占地面积大，操作复杂，投资高，运行管理费用高，能耗大；

2.常压状态下排泥，存在排泥管道堵塞，排泥不畅的问题；

3.出水效果不理想，出水悬浮物含量不达标或/和油含量不达标，加大后续设备的处理负荷；

4.没有污泥回流设计，或者采用泥浆泵作为污泥回流设备，对进水水质适应能力差，增加电耗，故障率高。

发明内容

本发明的其中一个目的是提供了一种承压式净化装置，解决了现有技术中存在的排泥不畅的技术问题。

本发明诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为了实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种承压式净化装置，包括依次连通的进水管、污泥回流区、混合凝聚区、絮凝反应区、沉淀澄清区、清水集聚区和出水管；

所述沉淀澄清区内设置有斜板填料，所述斜板填料具有倾斜设置的斜板沉淀通道，所述斜板沉淀通道的下端与所述沉淀澄清区的下部连通，所述斜板沉淀通道的上端与所述清水集聚区连通；

所述沉淀澄清区的底部设置有污泥区，所述斜板沉淀通道的下端位于所述污泥区的上方，所述污泥区通过污泥回流装置与所述污泥回流区连通，所述污泥区的底部设置有排污管；

所述污泥回流区、混合凝聚区、絮凝反应区、沉淀澄清区和清水集聚区均为封闭式结构。

作为优选：所述清水集聚区为一筒状结构的内腔，所述筒状结构竖直设置在所述沉淀澄清区的内部，所述斜板填料设置在所述筒状结构的外周，所述筒状结构上设置有通孔，用于连通所述斜板沉淀通道的上端。

作为优选：所述斜板沉淀通道与所述筒状结构的轴线互成45°～60°角，所述斜板沉淀通道的截面为方形，且所述斜板沉淀通道的截面面积由下至上逐渐变小。

作为优选：所述污泥区为一锥形斗板的内腔，所述锥形斗板与所述筒状结构同轴设置，所述锥形斗板的锥角为55°～75°。

作为优选：所述污泥回流装置为文丘里管组件，所述文丘里管组件包括至少一个文丘里管；