[发明专利]一种饲料用肉粉生产线

说明书

本发明涉及一种饲料用肉粉生产线，包括送料装置、榨油装置、粉碎装置以及储存装置，所述送料装置包括上料传送带、第一粉碎机以及提升机，所述提升机与所述榨油装置之间设置有第一绞龙；所述榨油装置包括蒸汽榨油机以及运输管道，所述运输管道与所述粉碎装置连接；所述粉碎装置包括第二粉碎机以及第三粉碎机，所述第二粉碎机与所述第三粉碎机之间设置有第二绞龙，所述第三粉碎机与所述储存装置之间设置有第三绞龙；所述储存装置包括储存罐以及第四绞龙，所述储存罐的内部设置有所述第四绞龙，所述储存罐的末端设置有出料口，所述出料口的下方设置有出料挡板。本发明的饲料用肉粉生产线生产效率高，资源利用率高，能创造较高的经济收益。

技术领域

本发明涉及饲料原料加工领域，具体涉及一种饲料用肉粉生产线。

背景技术

在饲料的加工过程中，通常以动物带脂肪的部分提炼压榨成油渣，再以油渣为原料经高温、灭菌、脱脂、干燥粉碎成肉粉。在制造肉粉的过程中，动物的肉需要经过多重粉碎才能达到作为饲料加工的原材料的标准。针对肉粉生产的工序，已经有许许多多的生产线在工厂中运行，但是现如今的生产线存在不少的缺点。在将油渣饼粉碎成肉粉的过程中并没有一道工序能够直接将粉碎的肉粉进行冷却除尘，从而降低了整个肉粉的生产质量，也一定程度上降低了整个生产效率。

发明内容

为解决传统的饲料用的肉粉生产方式耗时长、生产效率低、质量不高以及经济效益低的不足，本发明提供了一种饲料用肉粉生产线。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

一种饲料用肉粉生产线，包括送料装置、榨油装置、粉碎装置以及储存装置；

所述送料装置包括上料传送带、第一粉碎机以及提升机，所述上料传送带的上方设置有上料小车，所述上料传送带与所述第一粉碎机连接，所述第一粉碎机与所述提升机连接，所述提升机与所述榨油装置之间设置有第一绞龙；

所述榨油装置包括蒸汽榨油机以及运输管道，所述蒸汽榨油机的下方连接有所述运输管道，所述运输管道的内部设置有刮板运输机，所述运输管道的上方设置有抽风冷却装置，所述运输管道与所述粉碎装置连接；

所述粉碎装置包括第二粉碎机以及第三粉碎机，所述第二粉碎机与所述第三粉碎机之间设置有第二绞龙，所述第三粉碎机与所述储存装置之间设置有第三绞龙，所述第二绞龙以及所述第三绞龙上均设置有所述抽风冷却装置；

所述储存装置包括储存罐以及第四绞龙，所述储存罐的上方设置有2个所述抽风冷却装置，所述储存罐的内部设置有所述第四绞龙，所述储存罐的末端设置有出料口，所述出料口的下方设置有出料挡板。

进一步的，所述抽风冷却装置包括抽风管道以及粉末回收管道，所述抽风管道与所述粉末回收管道连接，所述粉末回收管道的内部设置有排气管道，所述排气管道的表面设置有筛孔，所述粉末回收管道的下方设置有振荡机以及收集装置，具有强劲的冷却效果，快速对榨完油的肉饼以及肉粉进行冷却，提高了生产的效率。

进一步的，所述第二粉碎机为颗粒粉碎机，所述第三粉碎机为锤片粉碎机，对肉饼进行多重粉碎使其变为肉粉，粉碎效果好。

进一步的，所述蒸汽榨油机的上方设置有油脂回收管道，回收油脂可以进行下一步的加工，资源利用率高，节约成本。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：在生产线的每一个粉碎部分都设置了抽风冷却装置进行冷却除尘，大大提高了工作效率；同时在抽风冷却装置中设置了回收粉末的装置，避免造成污染；通过设置三个粉碎机来对动物的肉进行不同程度的粉碎，极大地保证了粉碎效果，从而得到高质量的肉粉；采用储存罐进行收集和储存，需要使用多少就直接从中拿多少，方便快捷，避免了资源浪费，提高了经济收益。

附图说明