[发明专利]一种漏斗清料装置及漏斗

说明书

本发明公开了一种漏斗清料装置及漏斗，该装置包括振动电机，所述振动电机通过连接螺栓安装在振动电机底座上，所述振动电机底座的下底板可滑动的穿设在调整螺杆上，所述调整螺杆固定在漏斗外壁上，所述调整螺杆上在振动电机底座下底板外侧还安装有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧的外端由调整螺母锁住。本发明实施例提供的漏斗清料装置既能解决粉状物料堵料问题又能解决块状物料堵料问题，能提高漏斗的清料效率，提高清料效果，减轻工人劳动强度，提高产品质量和生产效率；用本发明的清料装置组装的漏斗能较好的解决各种粒度类型散状物料的堵料问题。

技术领域：

本发明属于散状物料输送技术领域，具体涉及一种漏斗清料装置及漏斗。

背景技术：

煤炭、钢铁、建材等行业散状物料在生产工序中往往需要经过漏斗进入下道工序，对于粒度细小的粉料，如煤粉、铁矿粉、溶剂粉等，如果水分过大，就会降低流动性，即便漏斗壁很陡，也不可避免粉料的逐层黏挂，形成料瘤，最终形成堵料，影响输送效率，也影响产品质量，如铁矿在筛分过程中，矿粉堵料粘结成块，再经筛分过程，粉矿随着成品块进入产品中，给炼铁生产带来很大麻烦，对块料成品销售单位和使用单位来说都是很头疼的事情，为此需要人工定期清料，一方面减少堵料，另一方面减少粉矿块，人工清料效率低、劳动强度大、清理效果不理想，影响生产进度。

现有技术提供了一种漏斗振动电机装置，具体方案如图1，振动电机底座与漏斗外壁焊接固定，振动电机通过底座将振动力传到漏斗外壁，漏斗外壁将振动传给物料，从而改善物料的流动性，避免物料的堆积。现有技术的这种振动电机装置对块状物料的防堵，是有一定效果的，主要使块状物料相互之间的静摩擦，变为动摩擦，减小物料之间，物料与仓壁之间安息角，使块状物料比较容易地通过漏斗，但对粉状物料不起作用，因为现有技术的振动电机装置，必须采用高频振动电机，低频电机起不到振动作用，而高频电机使料仓连续振动，出现粉状物料被振实，形成一体黏结在漏斗壁上，尤其对含粉状物料较多的混合物料，块状物料通过漏斗的同时,粉状物料却黏结在漏斗壁上，结果将漏斗堵住，因为震动密实，需要作业人员进入漏斗利用铁锨、风镐和大锤清理，不仅作业效率低存在安全隐患，还容易在清理过程中损坏漏斗结构。其他类型诸如机械传动带动的刮料机构等清料装置，适合安装在大空间的料仓内，而不适合在空间狭窄的漏斗中使用。

因此，针对上述问题，有必要发明一种既能解决粉状物料堵料又能解决块状物料堵料的清料设备，促进漏斗清料效率，提高清料质量，减轻工人劳动强度，提高块矿产品质量，加快生产进度。

发明内容：

本发明针对背景技术中所述现有技术的不足，提供一种漏斗清料装置及漏斗，该装置能够有效清除黏结在漏斗壁上的粉状物料，同时对块状物料的流动也有促进作用，减轻工人劳动强度，避免人工清除漏斗所带来的安全性和经济性问题。

为达到上述目的，本发明通过以下技术方案实现。

提供一种漏斗清料装置及漏斗，包括振动电机，所述振动电机通过连接螺栓安装在振动电机底座上，所述振动电机底座的下底板可滑动的穿设在调整螺杆上，所述调整螺杆固定在漏斗外壁上，所述调整螺杆上在振动电机底座下底板外侧还安装有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧的外端由调整螺母锁住。

进一步，所述振动电机采用低频振动电机或高频振动电机，所述低频振动电机的级数为6级或8级，所述高频振动电机的级数为2级或4级。

进一步，螺旋弹簧的两端设有弹簧托盘。

进一步，所述振动电机底座为钢板组焊件，钢板厚度为20-30mm，所述振动电机底座的上底板与振动电机连接，下底板四个角的滑行孔穿设在四条调整螺杆上。

进一步，调整螺杆包括呈圆台形状的螺杆尾部和丝杆，螺杆尾部上底板直径为100-120mm,下底板直径120-150mm,厚度30-40mm,螺杆尾部中心设有螺纹通孔，丝杆与螺杆尾部通孔装配好后再焊接成一体，螺杆直径为20-27mm,螺杆尾部上底面与漏斗外壁焊接在一起。