[发明专利]双排压印放线器

说明书

本发明涉及一种双排压印放线器，包括尺杆和双排压印装置；双排压印装置包括驱动机构支架、印线机构支架、从动支架、两个印线机构、驱动机构和凸轮；印线机构支架上、下两端各活动安装一个印线机构，两个印线机构后端与从动支架的上、下两端固定连接；驱动机构安装于驱动机构支架一端，凸轮安装于驱动机构输出轴上，驱动机构带动凸轮旋转从而往复推动从动支架移动；尺杆的两端均标有与焦炉墙体纵向中心线对应的起始点标识。本发明两个印线机构形成上、下两排的放线装置，以放线器的轴心翻转，上排的放线装置即可翻转到焦炉墙体横向中心线的另一侧向下紧贴墙体侧面进一步放线，避免了长达9米的放线器在焦炉上反复转向困难、放线效率低等问题。

技术领域

本发明涉及炉窑施工技术领域，具体涉及一种双排压印放线器。

背景技术

在焦炉砌筑过程中，为了控制焦炉砌体的所有砖缝均匀，一般采用画配列线的方式进行预控，消除累积误差。常规放线方法是将一层墙每块砖的排列位置线精确地刻划在长尺杆上，然后在刻划的部位安装垂直固接的标尺，制作好放线尺杆后由一人或多人使用铅笔沿着标尺的边沿划线，每一个砖缝线都需要手工放线，放线效率低。为了解决这一技术难题，专利“用于焦炉砌筑过程中画配列线的放线器”(申请号201310386960.1)公开了用于焦炉砌筑过程中画配列线的放线器，包括尺杆、尺板、卡具和辊线机构，尺板与尺杆通过定位销滑移配置，辊线机构通过卡具安装在尺板上，尺板上方布设按压部件，通过操作按压部件，使尺板带动辊线机构，在焦炉墙体上放配列线。

如图1所示，由于大型焦炉墙体长达18米多，以焦炉墙体纵向中心线为起始点，分别画出焦炉墙体四个面(第一面、第二面、第三面、第四面)的配列线，放线器一次只能完成一侧墙体的配列线放线，如果配置四个这样的放线器，分别画墙体的四个面，在当日工作量完成以后，全炉(60道墙)批量放线，可发挥最大的工作效率。但是如果砌筑过程中，采用一个放线器单独给一道墙放线，画完一侧墙体需要在焦炉上反复转向完成其它三个部位的放线。放线器尺杆较长(9米)，在焦炉上反复转向困难，放线效率低。

鉴于此，目前亟需发明一种便于快速的给单个墙体放线的放线装置，避免在焦炉上反复转向困难，放线效率低等问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于针对上述现有技术存在的不足，提供一种双排压印放线器，它设置上、下两排放线装置，以放线器的轴心翻转，上排的放线装置即可翻转到焦炉横向中心线的另一侧向下紧贴墙体侧面进一步放线，避免了放线器在焦炉上反复转向困难、放线效率低等问题，大大减轻了劳动强度，提高了工作效率。

本发明为解决上述提出的技术问题所采用的技术方案为：

一种双排压印放线器，包括尺杆和安装于尺杆上的若干个双排压印装置；所述双排压印装置包括驱动机构支架、印线机构支架、从动支架、两个印线机构、驱动机构和凸轮；所述驱动机构支架与印线机构支架固定连接；所述印线机构支架的上、下两端各活动安装一个印线机构，两个印线机构的后端分别与所述从动支架的上、下两端固定连接；所述驱动机构安装于所述驱动机构支架的一端，所述凸轮安装于所述驱动机构的输出轴上，所述驱动机构带动所述凸轮旋转从而往复推动所述从动支架移动，进一步带动两个印线机构同步往复移动；所述尺杆的一端标有与焦炉墙体纵向中心线对应的起始点标识，尺杆的另一端同样标有起始点标识。

上述方案中，所述印线机构包括墨盒、印条、连杆和弹簧；所述连杆的截面为矩形，一头与所述墨盒后端连接，另一头穿过所述印线机构支架与所述从动支架固定连接；所述印线机构支架与从动支架之间的设置所述弹簧，所述弹簧套设于所述连杆上，在所述弹簧的作用下，所述从动支架始终与凸轮保持接触；所述印条安装于墨盒的前端。

上述方案中，所述墨盒的内部设有墨囊，墨盒的外壳设有多个加墨孔，便于为墨囊加墨。