[发明专利]安瓿瓶制备设备及工艺

说明书

本发明涉及一种安瓿瓶制备设备及工艺，立式安瓿瓶生产主机包括机架与转动设置在机架上的两个公转盘，两个所述公转盘上均布有多个工位且每个工位本身作自转，每个所述工位包括设置在一个公转盘上的上夹头与设置在另一个公转盘上与上夹头对应的下夹头，所述机架上位于公转盘的外圈放置有火焰喷头，所述公转盘上设置有用于对工位处的玻璃管加热的保温喷头，所述保温喷头与工位一一对应设置，通过保温喷头对加热后的玻璃管进行保温，有效避免玻璃管温度忽高忽低的情况发生。

技术领域

本发明涉及安瓿瓶制备领域，特别涉及一种安瓿瓶制备设备及工艺。

背景技术

在医疗包装领域，由于安瓿玻璃瓶性能稳定、储存效果好，现代的安瓿是用玻璃管二次加工来制造。药用安瓿瓶，是一种密封的小瓶，常用于存放注射用的药物以及疫苗、血清等，因此对安全卫生的要求非常高。

目前安瓿瓶的制造工艺一般采用立式安瓿瓶生产线，主机由多个工位均布在同一圆周上，绕轴心作公转，每个工位本身作自转，多个工位依次经过单个且固定的火焰燃烧灯头，使上下夹头夹持的玻璃管旋转加热成可塑状态，然后经凸轮轨道使下夹头作上下运动，完成落管、拉丝、作颈、熔断作底和落瓶等工序，再经过断丝、圆口、上色釉环后进入退火炉退火，制成安瓿瓶。

但是，这样的加热方式是断断续续的加热，制造过程中的温度不稳定，容易出现忽高忽低的临界点，这样就会使得玻璃瓶内表面释放出更多的碱性物质，从而影响安瓿瓶的质量。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种安瓿瓶制备设备，具有在加热时不易出现温度忽高忽低的情况的优点。

本发明的上述第一技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种安瓿瓶制备设备，包括立式安瓿瓶生产主机，立式安瓿瓶生产主机包括机架与转动设置在机架上的两个公转盘，两个所述公转盘上均布有多个工位且每个工位本身作自转，每个所述工位包括设置在一个公转盘上的上夹头与设置在另一个公转盘上与上夹头对应的下夹头，所述机架上位于公转盘的外圈放置有火焰喷头，所述公转盘上设置有用于对工位处的玻璃管加热的保温喷头，所述保温喷头与工位一一对应设置。

通过上述技术方案，使用时，公转盘带着作为原料的玻璃旋转，在旋转时位于公转盘外圈的火焰喷头将对玻璃管进行间歇性加热，在此过程中位于公转盘上的保温喷头将对加热的玻璃管始终进行加热保温，使得火焰喷头对玻璃管进行间歇加热时不易出现玻璃管温度忽高忽低的情况，因此玻璃管在加热时不易在玻璃瓶内表面释放出较多的碱性物质，安瓿瓶的质量高。

优选的，所述上夹头位于下夹头正上方，所述上夹头所在的公转盘上设置有用于给保温喷头提供燃料的燃料管，所述燃料管背离保温喷头的一端位于公转盘中心，且在公转盘中心处的燃料管上连通有连接盘，所述连接盘上转动连接有燃料供应管道。

通过上述技术方案，由于保温喷头会随着公转盘旋转，因此为了给保温喷头提供燃料，将燃料管的一端设置在公转盘的中心，此时将燃料供应管连接在公转盘中心，这样将燃料供应管道与连接盘转动连接即可，不易造成燃料供应管道缠绕扭转等现象，可以方便的通过连接盘将燃料输送至保温喷头。

优选的，所述保温喷头的喷火方向倾斜朝向下夹头。

通过上述技术方案，为了避免保温喷头喷出的火焰直接喷出至公转盘外，将保温喷头的喷火方向朝向下夹头，此时在满足给玻璃管保温的同时也不易使得火焰喷至公转盘外，因此不易烧到操作者。

优选的，所述保温喷头的外壁设置有保温隔热陶瓷层。

通过上述技术方案，由于火焰喷头向玻璃管喷火时部分火焰会碰到保温喷头，长期使用会导致保温喷头受损，因此在保温喷头外设置有保温隔热陶瓷层，此时碰到保温喷头的火焰将被保温隔热陶瓷层格挡，与此同时火焰上的温度也不易传动至保温喷头上，使得保温喷头在使用时不易受损。