[发明专利]一种筛分除砂破碎一体多功能装备有效
申请号: | 201810663030.9 | 申请日: | 2018-06-25 |
公开(公告)号: | CN108940494B | 公开(公告)日: | 2020-12-01 |
发明(设计)人: | 王殿会 | 申请(专利权)人: | 承德宏伟活性炭有限公司 |
主分类号: | B02C18/14 | 分类号: | B02C18/14;B02C18/18;B02C18/16;B02C18/24;B02C23/16;B02C23/14;B02C23/12 |
代理公司: | 石家庄领皓专利代理有限公司 13130 | 代理人: | 李婷 |
地址: | 067500 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 筛分 除砂 破碎 一体 多功能 装备 | ||
1.一种筛分除砂破碎一体多功能装备,包括刀式破碎机(1),其特征在于:所述刀式破碎机(1)包括壳体(11),所述壳体(11)内部形成破碎仓(12),所述破碎仓(12)顶部设置有入料口(121),所述壳体(11)两侧转动设置有转盘(13),所述转盘(13)同轴设置,两个所述转盘(13)上设置有破碎轴(14),所述破碎轴(14)两端分别设置在两个所述转盘(13)上,所述破碎轴(14)的轴线与所述转盘(13)转轴的轴线非共轴线设置,所述破碎轴(14)上设置有若干破碎盘(15),所述转盘(13)与动力源连接,所述壳体(11)下方还设置有出料口(122),所述出料口(122)上设置有用于防止最小直径大于标准的活化料通过的滤架(16),
所述破碎仓(12)内部为圆柱形,所述破碎仓(12)顶部设置有若干弧形导轨一(123),所述弧形导轨一(123)曲率与所述破碎仓(12)内壁曲率一致,所述破碎仓(12)底部设置有若干弧形导轨二(124),所述弧形导轨二(124)曲率与所述破碎仓(12)内壁曲率一致,所述弧形导轨一(123)位于所述入料口(121)处,所述弧形导轨二(124)位于所述出料口(122)处,
所述破碎盘(15)上沿其径向设置有若干安装孔(151),所述安装孔(151)内设置有松料杆(152),所述安装孔(151)中设置有压缩弹簧,压缩弹簧一端与所述安装孔(151)孔底连接,另一端与所述松料杆(152)设置在所述安装孔(151)中的一端连接,
所述松料杆(152)一端滑动设置在所述安装孔(151)中,另一端在所述破碎仓(12)、所述弧形导轨一(123)或所述弧形导轨二(124)上滑动。
2.根据权利要求1所述的一种筛分除砂破碎一体多功能装备,其特征在于:所述破碎轴(14)两端分别通过第一轴承(141)转动设置在两侧所述转盘(13)上,所述破碎轴(14)两端均穿出所述转盘(13),所述破碎轴(14)两端均设置有齿轮(142),所述齿轮(142)与所述破碎轴(14)共轴线设置,所述壳体(11)两端均设置有与所述齿轮(142)啮合的内齿圈(143),所述内齿圈(143)轴线与所述转盘(13)转轴轴线共轴线设置。
3.根据权利要求1所述的一种筛分除砂破碎一体多功能装备,其特征在于:所述转盘(13)通过第二轴承(131)转动设置在所述壳体(11)上,所述壳体(11)上设置有第二通孔(134),所述第二通孔(134)中设置有用于安装第二轴承(131)的第二径缩(135),所述第二轴承(131)位于所述第二通孔(134)中远离所述破碎仓(12)的一端,所述壳体(11)外侧设置有用于固定所述第二轴承(131)的端盖(136),所述转盘(13)远离所述破碎仓(12)一端通过第二轴承(131)转动设置在所述壳体(11)上,所述转盘(13)接近所述破碎仓(12)一端侧面设置有第二凸沿(137),所述第二凸沿(137)呈螺旋线设置,螺旋线沿转盘(13)侧面延伸,所述第二凸沿(137)的高度为所述第二凸沿(137)设置处所述转盘(13)与所述第二通孔(134)所呈间隙的高度。
4.根据权利要求2所述的一种筛分除砂破碎一体多功能装备,其特征在于:所述转盘(13)上设置有第一通孔(144),所述第一通孔(144)中设置有用于安装所述第一轴承(141)的第一径缩(145),
所述破碎轴(14)包括破碎盘安装段(146),
所述破碎盘安装段(146)两端分别设置有排尘轴段(147),所述排尘轴段(147)连接有转动轴段(148),所述转动轴段(148)连接所述齿轮(142),
其中所述排尘轴段(147)直径小于所述破碎盘安装段(146)的直径,所述转动轴段(148)直径大于所述排尘轴段(147)的直径,所述排尘轴段(147)与所述转动轴段(148)所呈轴肩将所述第一轴承(141)顶紧在所述第一径缩(145)上,
所述排尘轴段(147)外侧设置有第一凸沿(149),所述第一凸沿(149)呈螺旋线设置,螺旋线沿排尘轴段(147)侧面延伸,所述第一凸沿(149)高度为所述排尘轴段(147)半径与所述第一通孔(144)最小半径之差。
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