[发明专利]低温型湿法转化制硫酸钒催化剂制备方法

说明书

本发明属于催化剂技术领域，具体涉及一种低温型湿法转化制硫酸钒催化剂制备方法。一种低温型湿法转化制硫酸钒催化剂制备方法，其特征在于制备催化剂活性相时加入硅溶胶，再与碱金属硫酸盐、助剂、精制硅藻土等加入碾子中混合均匀、碾压紧密，再经挤条、干燥、焙烧等工序制成催化剂成品。利用该方法制备的催化剂具有抗粉化、强度高、活性稳定性好等特征。

技术领域

本发明涉及到催化剂制造方法。具体涉及一种低温型湿法转化制硫酸钒催化剂制备方法。

背景技术

湿接触法制酸是无需洗涤、干燥，在水蒸汽存在下将二氧化硫催化转化成三氧化硫，并直接凝结成酸。显而易见，湿接触法制酸工艺更为简单，更有利于系统能量的回收利用。由于大多数硫化氢气源都比较干净，所以湿接触法制酸工艺的应用也较为广泛。湿法制酸工艺是一种最为经济的选择。同时许多情况下硫磺并不是用户所需要的产品，硫化氢制酸将是一种很有吸引力的选择，并且用硫化氢制酸可省去很多工艺过程，降低投资和生产成本，使产品具有更强的市场竞争力。

已有技术中，国内二氧化硫氧化制硫酸的催化剂生产工艺流程为：硅藻土精制；五氧化二钒、碱金属母液与其它助剂溶化；硫酸中和；中和物再与精制硅藻土、其他助剂混碾、成型、干燥、煅烧而制成。

硫化氢制酸所采用的湿法转化工艺，其特点是原料气中含有大量的水蒸汽。二氧化硫的催化氧化过程中是在含有大量水蒸汽的条件下进行的。使用旧有工艺制备催化剂不能满足湿法工艺，传统的钒-硅催化剂会出现严重粉化，并且使用一段时间会造成压力降升高。并且国内湿接触法制酸的催化剂的进口操作温度一般在410℃-420℃之间。但随着环保要求越来越严，要求催化剂有更好的低温活性。

发明内容

本发明的目的要提出一种低温型湿法转化制硫酸钒催化剂的制备方法。利用该方法制备的催化剂具有抗粉化、强度高、低温活性好并且稳定性好。

本发明所述的一种低温型湿法转化制硫酸钒催化剂制备方法，其特征在于制备催化剂活性相时加入硅溶胶，再与碱金属硫酸盐、助剂、精制硅藻土混合均匀、碾压、紧密，再经挤条、干燥、焙烧等工序制成催化剂成品。

优选地，所述硅溶胶溶液胶粒平均粒径：5 nm ~50nm。pH值为8~11。

所述硅溶胶中的SiO₂含量占催化剂质量的5~10%。

所述硅溶胶为JA或JN型硅溶胶。

所述助剂是甲基纤维素。

所述焙烧温度450℃~500℃通入N₂焙烧，时间30~40分钟，再通入SO₂，焙烧时间40~50，最后在600℃~650℃通入空气，焙烧50~60分钟。

所述焙烧时SO₂含量为6~9%。

本发明方法制备的催化剂具有抗粉化、强度高、活性稳定性好等优点。

具体实施方式

下面结合实施例进一步说明本发明的内容。

实施例１