[发明专利]铝型材用多段分体式易拆分挤出模具

权利要求书

1.一种铝型材用多段分体式易拆分挤出模具，包括第一模具(1)、第二模具(2)和第三模具(3)，其特征在于，所述第一模具(1)与第二模具(2)连接处的顶端和底端和第二模具(2)和第三模具(3)连接处的顶端和底端均设有连接机构，所述第一模具(1)和第二模具(2)的一侧均固定设有连接管(12)，所述第一模具(1)一侧的中部开设有出料口(4)，所述第一模具(1)一边侧壁的内部设有若干通水管(5)，所述第一模具(1)顶端的中部设有旋钮(6)，所述旋钮(6)底端的中部与方形挡板(11)顶端的中部固定连接；两个所述连接机构均包括连接块(7)，两个所述连接块(7)的一端分别与两个密封板(10)一侧的中部固定连接，两个所述连接块(7)分别与两个相邻密封板(10)穿插连接，两个所述连接块(7)分别与两个相邻密封板(10)一侧设有的卡槽(8)卡合连接，两个所述卡槽(8)分别与第二模具(2)和第三模具(3)的顶端固定连接，两个所述连接块(7)和两个卡槽(8)的中部均穿插设有定位销(9)，若干所述通水管(5)的两端均设有连接头；

具体使用时，将第一模具(1)的连接管(12)插入至第二模具(2)的内部，同时将第一模具(1)的连接块(7)插入至第二模具(2)卡槽(8)的内部，通过定位销(9)对连接块(7)和卡槽(8)进行卡合固定，将第二模具(2)的连接管(12)插入至第三模具(3)的内部，同时将第二模具(2)的连接块(7)插入至第三模具(3)卡槽(8)的内部，通过定位销(9)对连接块(7)和卡槽(8)进行卡合固定，完成对各个模具的安装，密封板(10)增加了第一模具(1)与第二模具(2)之间和第二模具(2)与第三模具(3)之间的紧密形，避免了材料的外漏，通过安装法兰将整个挤出模具安装到挤出机对应的位置处，挤出机将熔融体的原料挤入第三模具(3)的内部，完成进料，通过第二模具(2)对原料进行缓冲和储存，将原料通过出料口(4)挤压成型，完成出料，通过连接头将通水管(5)与外界水管连通，通过流动的水对出料口(4)附近的原料进行冷却降温，便于产品的冷却成型，可转动旋钮(6)带动方形挡板(11)转动，从而对原料流动的空间进行改变，从而对原料的流速进行改变，进而可以改变产品出料的速度，可对生产效率进行调节。

2.根据权利要求1所述的铝型材用多段分体式易拆分挤出模具，其特征在于：所述连接管(12)的内壁设为倾斜。

3.根据权利要求1所述的铝型材用多段分体式易拆分挤出模具，其特征在于：所述第三模具(3)的一端固定设有安装法兰。