[发明专利]一种电解锰渣中锰的浸出方法

说明书

一种电解锰渣中锰的浸出方法，涉及矿物提取技术领域。电解锰渣中锰的浸出方法，包括将电解锰渣粉末按照液固比1～6：1mL/g与硫酸溶液混合后与碳粉混合得到料浆，其中，电解锰渣粉末与碳粉的质量比为1:0.2～0.5；然后将料浆在40～70℃的温度条件下进行微波处理，在进行微波处理的同时通入氧气进行搅拌，然后过滤分离得到滤液和滤渣，将滤液与碳酸氢钠溶液混合调节pH值至5‑7，在温度为30～50℃的条件下搅拌、沉淀后固液分离得到锰浸出液。该方法工艺简单、锰的浸出率高。

技术领域

本发明涉及矿物提取技术领域，且特别涉及一种电解锰渣中锰的浸出方法。

背景技术

电解锰渣常含有铁、钙、锌等元素。晶体属三方晶系，完整的菱面体晶形少见。通常呈粒状、块状、肾状等集合体。常呈淡玫瑰红色，氧化表面呈褐黑色，玻璃光泽。莫氏硬度3.5～4.5，比重3.6～3.7。在热液、沉积和变质作用条件下均能形成。

我国电解锰渣资源比较丰富，但是随着近年锰行业的迅速发展，电解锰渣石的消耗量急剧增加，造成可供开采的电解锰渣石急剧减少。

为了使得锰矿能够得到充分利用，需要将锰矿中的锰浸出后进行利用，但是传统的浸出方法很难将电解锰渣中的锰元素浸出。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电解锰渣中锰的浸出方法，该方法工艺简单、锰的浸出率高。

本发明解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。

一种电解锰渣中锰的浸出方法，包括：

将电解锰渣粉末按照液固比1～6：1mL/g与硫酸溶液混合后与碳粉混合得到料浆，其中，电解锰渣粉末与碳粉的质量比为1:0.2～0.5；然后将料浆在40～70℃的温度条件下进行微波处理，在进行微波处理的同时通入氧气进行搅拌，然后过滤分离得到滤液和滤渣，将滤液与碳酸氢钠溶液混合调节pH值至5-7，在温度为30～50℃的条件下搅拌、沉淀后固液分离得到锰浸出液。

本发明实施例的有益效果是：本发明的电解锰渣粉末在微波条件下快速加热，有用矿物与脉石之间形成温度微区差异，然后使得电解锰渣粉末外表面产生微小裂缝，促使有用矿物与脉石解离，增大了有用矿物与硫酸溶液的接触面积，降低了化学反应活化能，使得硫酸溶液、碳粉与有用矿物之间的反应更充分，提高了电解锰渣中锰的浸出率。另外，在进行微波处理的同时通入氧气可使浸出过程产生的Fe²⁺氧化为Fe³⁺，Fe³⁺在pH值为5-7时可完全沉淀，有利于后续除杂处理。本发明不添加混酸和其他助剂，有利于降低生产成本和简化后续处理工序。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。

下面对本发明实施例的一种电解锰渣中锰的浸出方法进行具体说明。

一种电解锰渣中锰的浸出方法，包括：

将电解锰渣粉末按照液固比1～6：1mL/g与硫酸溶液混合后与碳粉混合得到料浆，其中，电解锰渣粉末与碳粉的质量比为1:0.2～0.5；然后将料浆在40～70℃的温度条件下进行微波处理，在进行微波处理的同时通入氧气进行搅拌，然后过滤分离得到滤液和滤渣，将滤液与碳酸氢钠溶液混合调节pH值至5-7，在温度为30～50℃的条件下搅拌、沉淀后固液分离得到锰浸出液。