[发明专利]磷酸活化法活性炭生产废水的处理方法

说明书

本发明公开了一种磷酸活化法活性炭生产废水的处理方法，包括以下步骤：(1)将漂洗废水进行膜蒸馏，得到淡水和浓水，浓水回用至活性炭生产工艺作为活化剂，淡水回用至活性炭生产工艺作为洗气塔的喷淋水；(2)将洗气塔废水在80～180℃、0～1MPa下进行湿式氧化，反应30～360min；(3)采用CaO将湿式氧化出水的pH调节至7～10，絮凝、过滤，将滤液进行生化处理；(4)采用吸附树脂对生化出水进行吸附。本发明根据活性炭生产过程中产生的两股废水的特性，分别设计了相应的处理手段。两股废水的处理手段相互协同，形成了一个完整的有机整体，既回收了原料(磷酸和淡水)回用于活性炭的生产过程，又减少了三废的产生量，并且也大大降低了运行成本。

技术领域

本发明涉及废水处理领域，尤其涉及磷酸活化法活性炭生产废水的处理方法。

背景技术

活性炭作为一种环境友好型吸附剂，具有较强的吸附性和催化性能，原料充足且安全性高，耐酸碱、耐热、不溶于水和有机溶剂、易再生等优点，对水中溶解的有机污染物如苯类化合物、酚类化合物、石油及石油产品等具有较强的吸附能力，而且对用生物法和其他化学法难以去除的有机污染物，如色度、亚甲基蓝表面活性物质、除草剂、杀虫剂、合成染料及许多人工合成的有机化合物都有较好的去除效果；此外，活性炭对电镀废水和冶炼工业废水中的重金属也有较强的吸附能力；对水质浑浊有明显的澄清作用，可以除去水中的异臭、异味，对细菌也有极好的过滤作用。因此，活性炭在水处理中越来越受到重视。

目前最常用的活性炭生产工艺为：将晒干的木屑使用磷酸浸泡活化，之后进入炭化炉进行煅烧，最后再进行漂洗、分离、干燥后得到活性炭。在活性炭的生产过程中会产生大量的废水，主要有两种来源：1)漂洗废水，该废水是对活性炭活化后的半成品进行漂洗，以除去其中的磷酸和其他活化剂所产生的，其中含有一定量的磷酸；2)洗气塔废水，在煅烧环节产生的焦油以及物料中的一部分磷酸被水带出，需要在洗气塔中用碱液吸收该水蒸气，以吸收掉其中的焦油和磷酸，该股废水中含有大量的焦油和磷酸。

公开号为CN103086542A的中国专利文献公开了一种木质活性炭生产废水回用处理工艺及系统，通过将活性炭漂洗废水、活性炭车间生产废水及洗气塔洗水混合均匀后加石灰中和，然后中和后的废水依次经沉淀、压滤、沉淀处理后回送至生产车间供用水设施使用，或者将中和后的废水依次经沉淀、压滤、沉淀、生化曝气、沉淀处理后回送至生产车间供用水设施使用或外排，从而实现了生产废水的循环回用或达标排放，压滤后的滤泥可另做肥料或建筑材料等。

公开号为CN103449638A的中国专利文献公开了一种处理活性炭生产废水的方法，该方法包括：1)将漂洗废水进入炭沉淀池，减少废水中的炭粉含量；2)将洗气塔洗水和出自炭沉淀池的漂洗废水引入中转池，进行混合；3)将中转池中的水引入中和池，以石灰乳搅拌中和；4)将中和后的废水和上述车间废水引入第二沉淀池，进行沉淀，得到净化水；5)将所述净化水转移至一回用水池。

上述两种处理工艺均不能对磷酸回收循环利用，使得在活性炭生产过程中磷酸消耗量较大。

发明内容

本发明提供了一种磷酸活化法活性炭生产废水的处理方法，能实现磷酸的循环利用，减少废水中的磷酸，从而减少固废产量。

本发明提供了如下技术方案：

一种磷酸活化法活性炭生产废水的处理方法，包括以下步骤：

(1)将漂洗废水进行膜蒸馏，得到淡水和浓水，浓水回用至活性炭生产工艺作为活化剂，淡水回用至活性炭生产工艺作为洗气塔的喷淋水；

(2)将洗气塔废水在80～180℃、0～1MPa下进行湿式氧化，反应30～360min；

(3)采用CaO将湿式氧化出水的pH调节至7～10，絮凝、过滤，将滤液进行生化处理；

(4)采用吸附树脂对生化出水进行吸附。