[发明专利]矿渣废水余热回收节能装置

说明书

本发明涉及一种矿渣废水余热回收节能装置，包括多级沉降罐和若干套换热单元，多级沉降罐进料端与废水输送管路连通，换热单元为并联设置，各套废水换热器热媒入口与多级沉降罐出料端并列连通、热媒出口与补水预热换热器热媒入口连通，各套补水预热换热器冷媒入口与补水管路连通、冷媒出口与闪蒸罐连通，各套闪蒸罐与废水换热器的冷媒流程之间通过循环泵连通形成循环闭合的液体流道，各套闪蒸罐的蒸汽出口与一级蒸汽压缩机连通，各套闪蒸罐通过真空泵抽真空，各套一级蒸汽压缩机与多级蒸汽压缩机串连对输出蒸汽进行连续压缩。本发明实现对矿渣废水余热的高效回收利用并产出高品相的蒸汽，具有成本低、节能、减排的特点。

技术领域

本发明属于冶金行业矿渣废水处理的技术领域，特别是涉及一种矿渣废水余热回收节能装置。

背景技术

冶金行业工厂的矿渣废水主要存在以下特点:第一，废水体量大；第二，废水中含有污泥和矿渣等固废。

冶金行业中，现有的矿渣废水余热回收方法一般采用换热器利用矿渣废水余热加热清水，不仅换热效率低，一般只能回收废水余热能量的7-8％，浪费了大量的余热，而且需要耗费大量的外源清水，不利于降低生产成本。另外，对于污泥和矿渣等固废物不易处理。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种矿渣废水余热回收节能装置，有效处理水体中的固废物，实现对废水余热的高效回收利用并产出高品相的蒸汽。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种矿渣废水余热回收节能装置，包括多级沉降罐和换热单元，所述多级沉降罐的进料端与废水输送管路连通，所述换热单元为并联设置的若干套，各套换热单元包括废水换热器、闪蒸罐、补水预热换热器和一级蒸汽压缩机，各套废水换热器的热媒入口与多级沉降罐的出料端并列连通、热媒出口与补水预热换热器的热媒入口连通，各套补水预热换热器的冷媒入口与补水管路连通、冷媒出口与闪蒸罐连通，各套闪蒸罐与废水换热器的冷媒流程之间通过循环泵连通形成循环闭合的液体流道，各套闪蒸罐的蒸汽出口与一级蒸汽压缩机连通，各套闪蒸罐通过真空泵抽真空，各套一级蒸汽压缩机与多级蒸汽压缩机串连对输出蒸汽进行连续压缩。

所述多级沉降罐在废水输送管路和各套换热单元之间设置为并连的两套。

所述各套换热单元的闪蒸罐通过共用的真空泵进行抽真空，各套闪蒸罐与真空泵之间还设有冷凝器和气液分离罐，所述各套闪蒸罐的抽真空口通过管路与冷凝器的热媒入口连接，所述冷凝器的热媒出口与气液分离罐连通，所述真空泵与气液分离罐的抽真空口连接。

所述气液分离罐的冷凝水输出管与补水罐连通。

各套一级蒸汽压缩机的密封蒸汽补充口与外源蒸汽管路连通，所述各套一级蒸汽压缩机的密封蒸汽冷凝液通过管路输送至对应的闪蒸罐中。

所述多级蒸汽压缩机的密封蒸汽补充口与外源蒸汽管路连通，所述多级蒸汽压缩机的密封蒸汽冷凝液通过管路输送至补水罐中。

所述补水罐通过蒸汽补水管分别与多级蒸汽压缩机连接，所述蒸汽补水管上对应多级蒸汽压缩机分别设有气动调节阀，所述多级蒸汽压缩机的蒸汽输出口分别设有蒸汽饱和度在线检测仪，相应的气动调节阀与蒸汽饱和度在线检测仪连接并根据检测的蒸汽饱和度自动控制相应的蒸汽补水管的启闭。

各套补水预热换热器的冷媒出口与相应的闪蒸罐之间的管路通过分支蒸汽补水管与相应的一级蒸汽压缩机连接，所述分支蒸汽补水管上设有气动调节阀，所述一级蒸汽压缩机的蒸汽输出口设有蒸汽饱和度在线检测仪，所述气动调节阀与蒸汽饱和度在线检测仪连接并根据检测的蒸汽饱和度自动控制分支蒸汽补水管的启闭。

所述多级蒸汽压缩机包括若干二级蒸汽压缩机、一台三级蒸汽压缩机、一台四级蒸汽压缩机和一台五级蒸汽压缩机，所述一级蒸汽压缩机分组分别与二级蒸汽压缩机并连，所有二级蒸汽压缩机与三级蒸汽压缩机并连，所述三级蒸汽压缩机、四级蒸汽压缩机和五级蒸汽压缩机依次串连。