[发明专利]利用面状发热物质的电热器的制造方法及制造系统

说明书

本发明提供利用面状发热物质的电热器的制造方法及制造系统。本发明的利用面状发热物质的电热器的制造方法包括：在电热管的内部生成发热层的步骤；在电热管的内部生成第一电极框及第二电极框的步骤；对电热管执行热处理的步骤；在电热管的外部形成陶瓷层的步骤；以及对电热管进行干燥的步骤。本发明的利用面状发热物质的电热器的制造系统包括第一搅拌机、第一腔室、第二腔室、第二搅拌机以及干燥器。根据本发明，可提供具有优秀的发热性能的电热器。

技术领域

本发明涉及电热器，更详细地，涉及利用面状发热物质的电热器的制造方法及制造系统。

背景技术

面状发热物质具有若向碳材质的发热体通电则通过电阻产生热量的特征。通常，相比于合金类电热体，面状发热物质不仅具有优秀的热效率，还具有优秀的耐久性。由于这种面状发热物质的优点，为了开发利用面状发热物质的电热器而付出了很大的努力。

另一方面，利用面状发热物质的电热器的热效率可受到构成面状发热物质的结构要素的组合、面状发热物质的形成(或涂敷)及用于提高发热效率的其他各种层(layer)的影响。因此，涂敷面状发热物质的方式尤为重要。

发明内容

本发明的目的在于，提供利用具有改进的热效率的面状发热物质的电热器的制造方法及制造系统。

本发明实施例的利用面状发热物质的电热器的制造方法可包括：在具有第一温度范围的第一腔室内向电热管的内部的表面的一部分喷射面状发热物质溶液来生成发热层的步骤；形成分别与上述发热层的一端和另一端相接触的第一电极框及第二电极框的步骤；在具有高于上述第一温度范围的第二温度范围的第二腔室内对上述电热管执行热处理的步骤；在上述电热管的外部表面形成包含二氧化硅(SiO₂)、异丙醇(IPA)、二氧化锆(ZrO₂)、黑色无机颜料及白色无机颜料中的至少一种的陶瓷层的步骤；以及在低于上述第一温度范围的第三温度范围内对上述电热管进行干燥的步骤。

例如，上述利用面状发热物质的电热器的制造方法还可包括通过对金属粉末、碳黑、碳粉末、石墨粉末中的至少一种和固化剂、分散剂及溶剂进行配合来生成上述面状发热物质溶液的步骤。并且，在上述陶瓷层的组成比中，二氧化硅占30～40重量百分比、异丙醇占15～25重量百分比、蒸馏水(H₂O)占15～20重量百分比、二氧化锆占5～7重量百分比、黑色无机颜料占3～5重量百分比、白色无机颜料占10～15重量百分比，上述组成比可不超过100重量百分比。

例如，上述电热管的一端开放，另一端被封闭，上述发热层的一端朝向上述电热管的上述一端，上述发热层的另一端可朝向上述电热管的上述另一端。而且，上述第一电极框包括：第一环，与上述发热层的上述一端相接触；以及第一条，朝向上述电热管的开放的一端，上述第二电极框包括：第二环，与上述发热层的上述另一端相接触；以及第二条，朝向上述电热管的开放的一端，上述发热层可不与上述第二条接触。

例如，上述第一电极框及第二电极框可利用涂敷银浆的方式、印刷涂敷方式或喷射方式中的至少一种来形成。并且，上述陶瓷层可通过浸渍(dipping)方式形成。

例如，上述第一温度范围可以为250～350℃，上述第二温度范围可以为500～700℃，上述第三温度范围可以为150～200℃。而且，上述利用面状发热物质的电热器的制造方法还可包括在执行上述热处理之后在低于上述第三温度范围的第四温度范围内对上述电热管进行冷却的步骤。而且，对上述电热管进行冷却的步骤通过空冷或水冷方式执行，上述第四温度范围可以为40～60℃。