[发明专利]一种焊接连接型橡胶卷材及其制备方法

说明书

本发明涉及一种焊接连接型橡胶卷材及其制备方法。包括橡胶卷材和橡胶卷材拼接缝处的胶条；所述橡胶卷材拼接缝上表面处开设有V型槽，胶条埋设于V型槽内；所述橡胶卷材、胶条间通过熔融热压的方式连接。本发明的焊接连接型橡胶卷材，拼接后整体拉伸强度高，并且焊接方法环保、节约耗材，符合绿色经济的生产理念。

技术领域

本发明涉及一种焊接连接型橡胶卷材及其制备方法。

背景技术

橡胶卷材可作为人造草坪、操场、跑道等的路面基础，目前橡胶卷材的使用一般根据实际需要的大小，用胶水接缝后铺设在路基上，但这样铺设的卷材，不同卷材单元间连接不牢固，导致整体拉扯强度低。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种焊接连接型橡胶卷材及其制备方法。

为实现上述技术目的，本发明采用如下技术方案：

一种焊接连接型橡胶卷材，包括橡胶卷材和橡胶卷材拼接缝处的胶条；所述橡胶卷材拼接缝上表面处开设有V型槽，胶条埋设于V型槽内；所述橡胶卷材、胶条间通过熔融热压的方式连接。

进一步的，所述胶条的材质选用与橡胶卷材相同材质。选用相同材质，在熔融热压时，胶条与橡胶卷材熔融时间接近，便于工艺操作。此外，胶条体积较小，可以利用橡胶卷材生产时可能产生的脚料进行操作，节约耗材。

进一步的，所述胶条截面为圆形，胶条截面外径3~6mm。胶条为条形结构，横截面可以为任何规则或不规则形状。采用圆形的截面，熔融后胶条与V型槽接触面易贴合，包埋效果好。

进一步的，所述V型槽深度与胶条外径一致。V型槽深度与胶条外径一致，包埋深度足够、包埋效果好，同时避免橡胶卷材连接后接缝处垂直尺寸上有较大落差，影响使用感。

进一步的，所述橡胶卷材下表面设有若干凹槽，作为减震孔；上表面设有凹凸纹理。橡胶卷材上设置减震孔，能够增加橡胶卷材冲击吸收能力，并减少耗材。

进一步的，所述减震孔为矩形或菱形凹槽；所述减震孔均匀排列，矩形或菱形的边缘凸起，其连线呈网状；相同走向的连线间相互平行，并与卷材边缘形成锐角或钝角。一般在橡胶卷材上设置减震孔，采用的是均匀纵横排列的网格状，但纵横排列的减震孔结构，橡胶卷材容易与地面间摩擦较小，容易产生位移，导致下表面磨损；采用倾斜走向的减震孔，对地面吸附更强，减少相对位移和磨损。一般以45°为最佳角度。

本发明的另一目的在于提供了一种橡胶卷材的焊接方法。所述技术目的通过如下技术方案实现：

一种橡胶卷材的焊接方法，包括如下步骤：

（1）制备胶条；

（2）铺设橡胶卷材，在两个橡胶卷材拼接缝处开设V型槽；

（3）将胶条埋设在V型槽内，将两个橡胶卷材的拼接面以及胶条熔融；之后将两个橡胶卷材的拼接面以及胶条热压结合。

进一步的，所述步骤（2）还包括，采用固定装置对两个橡胶卷材进行固定，之后开槽。开槽时可能引起橡胶卷材间的相对位移，导致开槽位置偏移，采用固定装置可以固定橡胶卷材，避免后续处理时橡胶卷材发生移动，导致焊接错位。

本发明提供了一种固定装置，所述固定装置包括主干结构和固定件；主干结构为条形结构，主干结构的长边上向两侧延伸出若干分支，呈树状结构；所述分支一端连接主干结构，另一端连接固定件，所述固定件与主干结构所在平面呈75~90°夹角；将两个橡胶卷材分别固定在主干结构两侧的固定件上，之后开槽。

进一步的，所述固定件为三角形尖刺状结构，三角形顶角为锐角，底边与所述分支连接。采用三角尖刺状结构的固定件，尖刺端直接刺入橡胶卷材内，牢固固定。