[发明专利]一种套管内壁空穴射流除垢装置

说明书

本发明涉及一种套管内壁清洗装置，具体涉及一种套管内壁空穴射流除垢装置，包括圆管、聚四氟套筒及若干个叶片；若干个叶片通过两端的安装孔圆周均布地安装在相互扣合的外端盖和内端盖上，其中顶端的内端盖固定于圆管顶端，底端的内端盖能够滑动地套装在圆管的底部；聚四氟套筒安装于圆管内，圆管和叶片之间的空腔套装有叠加的橡胶片；顶端的内端盖与圆管焊接或通过螺钉连接；圆管底端通过外螺纹与螺帽螺纹连接，螺帽上设有内螺纹和通孔外端盖上设有圆周均布的圆孔，外端盖的内端面为球面；所述内端盖的外端面为球面。该装置套装在套管内的油管上利用空穴射流原理使用高压水推进除垢装置对套管进行物理清洗除垢，除垢效果好，不损伤套管壁。

技术领域

本发明涉及一种立式套管清洗装置，具体涉及一种套管内壁空穴射流除垢装置。

背景技术

长期使用的杆管和套管结垢严重，尤其是套管内壁，若不及时进行清洗除垢将影响生产效率。目前，清洗立式套管内壁的方式主要采用化学清洗除垢，化学清洗对套管的管壁极易造成损伤，降低了套管的使用寿命，增加了维修维护成本，而且清洗效果差。故此，设计一种清洗套管内壁的物理清洗装置是十分必要的。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于清洗套管内壁的空穴射流除垢装置，该装置套装在套管内的油管上利用空穴射流原理使用高压水推进除垢装置对套管内壁进行物理清洗除垢，除垢效果好，不损伤套管壁。

本发明采用的技术方案为：一种套管内壁空穴射流除垢装置，包括圆管、聚四氟套筒及若干个叶片；所述若干个叶片通过两端的安装孔圆周均布地安装在相互扣合的外端盖和内端盖上，其中顶端的内端盖固定于圆管顶端，底端的内端盖能够滑动地套装在圆管的底部；所述聚四氟套筒安装于圆管内，圆管和叶片之间的空腔套装有叠加的橡胶片。

进一步地，所述顶端的内端盖与圆管焊接或通过螺钉连接。

进一步地，所述圆管顶端为通孔，其底端通过外螺纹与螺帽螺纹连接，螺帽上设有内螺纹和孔。

进一步地，所述叶片为弧形片，且叶片的两侧边为弧段。

进一步地，所述叶片的数量为16个。

进一步地，所述外端盖上设有圆周均布的圆孔，圆孔的数量与叶片相同，外端盖的内端面为球面；所述内端盖上设有与圆孔数量相同且圆周均布的螺纹孔，内端盖的外端面为球面；所述叶片的两端通过螺栓圆周均布地安装在两组扣合的内端盖和外端盖上。

进一步地，所述内端盖上螺纹孔和外端盖上圆孔的数量均为16个。

进一步地，所内端盖和外端盖上球面的弧度与叶片两端的弧度相同。

进一步地，所述橡胶片为成组设计，一组中包括不同外径尺寸的橡胶片。

进一步地，所述橡胶片与圆管采用过盈配合。

本发明的有益效果：提供了一种用于清洗套管内壁的空穴射流除垢装置，该装置套装在套管内的油管上利用空穴射流原理使用高压水推进除垢装置对套管内壁进行物理清洗除垢，除垢效果好，不损伤套管壁，结构设计合理，除垢质量高，清洗速度快，除垢效率高，除垢装置易回收，与化学清洗套管相比安全可靠，易于大规模地推广和使用。

附图说明：

图1是实施例一的结构示意图；

图2是实施例一中圆管的结构示意图；

图3是实施例一中螺帽的结构示意图；

图4是实施例一中叶片的结构示意图；

图5是实施例一中外端盖的结构示意图；

图6是实施例一中内端盖的结构示意图；

图7是实施例一中聚四氟套筒的结构示意图；