[发明专利]一种塑制板花纹的成形方法在审

专利信息
申请号: 201810648825.2 申请日: 2018-06-22
公开(公告)号: CN110625917A 公开(公告)日: 2019-12-31
发明(设计)人: 程静 申请(专利权)人: 程静
主分类号: B29C59/00 分类号: B29C59/00;B29K505/00;B29L7/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 214035 江苏省无锡市*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 成形 塑料板材加工 原材料破碎 表面花纹 不易变形 高温热压 化学蚀刻 金属粉末 塑料板材 质量稳定 自然花纹 压花辊 再利用 混炼 省时 塑制 省力 花纹 聚合
【说明书】:

发明提供了一种塑制板花纹成形的方法,在塑料板材加工的原材料中加入金属粉末,经过原材料破碎、混炼、聚合、高温热压后,形成表面生成自然花纹的塑料板材。其特点省却了现有技术中再利用压花辊或化学蚀刻的多余步骤,省时省力,且成形的表面花纹质量稳定,不易变形。

技术领域

本发明属于板材产品加工领域,具体涉及一种塑制板花纹成形的方法。

背景技术

众所周知,世界上传统塑料板材表面花纹的形成方式,是在板材未冷却定型时,通过压花辊在板材表面形成花纹或通过化学蚀刻方式在表面形成花纹。这结方法形成的表面花纹的方式,是在加工过程中使用模板,无形中增加了工艺流程的,大大抬高了生产成本,且花纹成形的质量不高。

发明内容

针对以上现有技术中存在的不足,本发明提供了一种省时省工省力,可直接在塑料板材表面形成自然花纹的处理工艺方法,且产品质量稳定。

本发明主要通过以下方法实现的,在塑料板材表面自然形成花纹的方法。在塑料板材加工的原材料中加入金属粉末,经过原材料破碎、混炼、聚合、高温热压后,形成表面生成自然花纹的塑料板材。所述金属粉末为导热系数大、粒径约为65目的金属粉末,且金属粉末在原材料破碎后、混料时加入。

本发明的有益优势为在原材料中加入金属粉末,在板材成型之时,利用金属较高的导热系数,在塑料板材表面迅速冷却,自然收缩形成无规律的表面花纹。

具体实施例

利用塑料、化纤、植物纤维等废旧物质作为塑料板材的加工原材料,在其中加入导热系统高的金属粉末,一般以65目左右的粒径为最佳,经过混炼、聚合和高温热压等步骤,形成成型的表面有自然花纹的塑料板材。金属粉末可以在原材料混料时加入,也可以在原材料破碎后加入。在原材料中加入金属粉末,在板材成型时,主要利用金属较高的导热系统,在塑料板材表面迅速冷却,实现金属粉末周围的收缩,最终在塑料板材表面形成漂亮的花纹。

这种方法,在板材生产过程中即可形成漂亮花纹,又省却了现有技术中再利用压花辊或化学蚀刻的多余步骤,省时省力,且成形的表面花纹质量稳定,不易变形。

对于本技术领域的不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也视为本发明的保护范围之内。

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