[发明专利]利用聚氨酯复合边角料生产的外墙保温板及其制备方法

说明书

本发明公开了一种利用聚氨酯复合边角料生产的外墙保温板及其制备方法，属于建筑材料领域；外墙保温板至少包含以下重量份原料：聚氨酯复合边角料500份，胶粘剂500‑800份，阻燃剂60‑250份，发泡剂90‑150份，填料50‑80份；其制备方法包括原料混合及压制工艺；本发明使用聚氨酯复合边角料为主要原料，有效利用了这种材料质轻、隔热、气味低、刚性佳、且具备吸音、隔音的性能特点，制成的外墙保温板，生产能耗低，可有效降低了生产成本，减少了化工等原料的使用，具有导热系数低、性价比高、物理性能优异的特点，可作为屋顶及墙面的保温隔热材料。

技术领域：

本发明涉及到建筑材料技术领域，具体地讲是利用聚氨酯复合边角料生产的外墙保温板及其制备方法，尤其涉及到以聚氨酯复合边角料为原料来生产的外墙保温板。

背景技术：

在建筑行业中，屋顶及墙面使用外墙保温板作为保温隔热材料，可有效降低建筑能耗，实现建筑实现冬季保暖，夏季隔热的功能。目前，常见的保温板主要有硬泡聚氨酯板、聚苯板、酚醛板、岩棉板及发泡水泥板等，种类繁多；但是这些材料都存在一定的缺陷，例如硬泡聚氨酯板、膨胀聚苯板、酚醛板等保温板材的物理性能较差；岩棉板虽然可达到建筑阻燃A级标准，但岩棉材料污染环境，损害人体健康；发泡水泥板的导热系数相对较高，结构容易塌陷等。因而，开发一种性价比高，综合性能好的保温板材料，成为众多企业及科研机构的开发目标。

在汽车等制造行业中，一些汽车内饰等产品，例如汽车顶棚、遮阳板等产品，是由纺织面料、玻璃纤维、聚氨酯发泡材料复合而成。这种聚氨酯复合材料制作的汽车内饰件，多具有质轻、隔热、气味低、刚性佳的特点，且具备吸音、隔音的功能。在生产过程当中，为得到标准尺寸的产品，需要对产品进行切边操作，因而产生边角料，这些聚氨酯复合边角料，难以降解，处理十分困难。目前国内外主要采用“掩埋法”及“焚烧法”进行处理，“掩埋法”占用大量用地，且造成了土地及环境污染，已逐步被禁止；普通的“焚烧法”会造成对大气的严重污染，升级产生的“水泥窑协同处置”的新焚烧方法，能够获取一定的能源，但目前还存在成本高，产生的有害气体处理难的问题。因而，很有必要开发一种新的聚氨酯复合边角料处理方法，能够充分利用聚氨酯复合边角料轻质、隔热及刚性佳等特点，并同时降低对环境的污染。

发明内容：

本发明的目的是克服上述已有技术的不足，而提供利用聚氨酯复合边角料生产的外墙保温板。

本发明的另一目的是提供利用聚氨酯复合边角料生产外墙保温板的制备方法。

本发明主要解决现有的外墙保温板综合性能差及聚氨酯复合边角料处理难等问题。

本发明的技术方案是：利用聚氨酯复合边角料生产的外墙保温板，其特殊之处在于，按重量份计，至少包括如下组分：聚氨酯复合边角料500份、胶粘剂500-800份、阻燃剂60-250份、发泡剂90-150份、填料50-80份。

进一步的，所述的组分还包括润滑剂、抗水解剂、抗氧剂、光稳定剂、催化剂中的一种或多种助剂。

进一步的，所述的聚氨酯复合边角料为由纺织面料、玻璃纤维、聚氨酯发泡材料复合而成的材料，或具有类似结构的生产残余边角料。

进一步的，所述的胶粘剂为环氧树脂胶粘剂、酚醛树脂胶粘剂、不饱和聚酯树脂胶粘剂或聚氨酯树脂胶粘剂，以及这些胶粘剂的改性产品中的一种。

进一步的，所述的阻燃剂为磷酸三苯酯、磷酸甲苯二苯酯、磷酸三乙酯、二苯基磷酸酯、三聚氰胺聚磷酸盐中的一种或多种混合。

进一步的，所述的填料为粉煤灰、硅藻土、石英砂、滑石粉、碳酸钙、空心玻璃微珠、色粉中的一种或多种混合。

进一步的，所述的发泡剂为偶氮二异丁腈、偶氮二甲酸二异丙酯、对甲苯磺酰肼、碳酸氢钠、4,4′-氧代双苯磺酰肼、发泡微球中的一种或多种混合。

本发明的外墙保温板的制备方法，其特殊之处在于，包括如下步骤：