[发明专利]一种用于激光焊接的真空腔室在审
申请号: | 201810647929.1 | 申请日: | 2018-06-21 |
公开(公告)号: | CN108857054A | 公开(公告)日: | 2018-11-23 |
发明(设计)人: | 伍涛;钟耀伟;杨宝燕 | 申请(专利权)人: | 广东聚金激光技术有限公司 |
主分类号: | B23K26/12 | 分类号: | B23K26/12;B23K26/21 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 关达津 |
地址: | 529000 广东省江*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 上盖 底座 真空腔 真空管 激光焊接 真空泵组 真空腔室 透光孔 真空计 密封圈 底座连接 电性连接 固定工件 降低设备 铰链连接 开合装置 一端连接 转角气缸 抽真空 连接面 透性 压紧 治具 连通 密封 激光 穿过 玻璃 检测 | ||
本发明公开了一种用于激光焊接的真空腔室,包括有通过铰链连接的底座和上盖,所述底座和上盖之间形成真空腔,并且底座和上盖的连接面设置有密封圈以实现密封,所述底座上设置有位于真空腔内的治具以供固定工件,所述上盖设置有供激光穿过的透光孔,所述透光孔中嵌装有高透性玻璃;所述上盖连接有开合装置以实现开启和关闭,所述底座上连接有多个围绕上盖布置的转角气缸以压紧上盖;所述底座连接有真空管,所述真空管一端连通真空腔,另一端连接有真空泵组,所述底座还连接有用于检测真空腔内真空度的真空计,所述真空计与真空泵组电性连接。体积、容积相对较小,单次抽真空所需时间短,有效降低设备的综合使用成本。
技术领域
本发明涉及激光焊接技术领域,具体是一种用于激光焊接的真空腔室。
背景技术
目前市面上要求在真空环境中进行激光焊接工件时,往往要使用到大型真空腔室,并且要配置复杂的真空泵组,而激光焊接机构就安装在大真空腔室内。因焊接过程中操作人员无法在真空环境里工作,所以真空腔室里面还有一系列配套的自动上落料机构。由于这类焊接工件对腔内的真空度是有相关技术要求的,因此对气缸、换向阀、接头、气管等的泄露量是严格规定的。这些综合条件不仅使焊接设备结构复杂,生产和使用成本高昂,操作麻烦,效率低下,再加上激光焊接机构设在密闭环境中,后期维护困难,致使综合使用成本居高不下。再者,当腔内真空度降至技术指标以下,又要重新抽真空,因真空腔室容积较大,所耗费时间较长,进一步严重影响生产效率。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供一种用于激光焊接的真空腔室,抽真空时间短,方便操作,综合使用成本低。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种用于激光焊接的真空腔室,包括有通过铰链连接的底座和上盖,所述底座和上盖之间形成真空腔,并且底座和上盖的连接面设置有密封圈以实现密封,所述底座上设置有位于真空腔内的治具以供固定工件,所述上盖设置有供激光穿过的透光孔,所述透光孔中嵌装有高透性玻璃;所述上盖连接有开合装置以实现开启和关闭,所述底座上连接有多个围绕上盖布置的转角气缸以压紧上盖;所述底座连接有真空管,所述真空管一端连通真空腔,另一端连接有真空泵组,所述底座还连接有用于检测真空腔内真空度的真空计,所述真空计与真空泵组电性连接。
作为上述技术方案的改进,所述开合装置包括有往复气缸和连杆,所述往复气缸固接在所述底座上并且活塞杆朝下,所述连杆为L型,其下端铰接于活塞杆,上端铰接于上盖的支耳,该支耳位于铰链的外侧。
作为上述技术方案的进一步改进,所述上盖为矩形,所述转角气缸设置四个并且分布在上盖的四个角。
进一步改进,所述底座上设置有与所述上盖形状匹配的密封槽,所述密封圈安装在该密封槽中。
进一步改进,所述真空泵组包括有旋片真空泵和涡轮分子真空泵,所述真空管设置有二条并且分别连接旋片真空泵和涡轮分子真空泵。
进一步改进,所述真空管为真空波纹管并且端部设置有卡盘接头以供连接旋片真空泵或者涡轮分子真空泵。
进一步改进,所述透光孔的直径小于所述高透性玻璃,围绕所述透光孔设置有开口朝下的环形槽,所述环形槽中安装有O型密封圈,所述高透性玻璃的边缘抵接所述O型密封圈,所述上盖的内侧面连接有锁固件以固定所述高透性玻璃。
进一步改进,所述底座和上盖为不锈钢制件。
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